精密雕铣定位精度的检测方法同导轨发生锈蚀该如何处理呢[一]、精密雕铣定位精度的检测方法
精密雕铣的定位精度主要和读取误差有很大的关系，由于机床在加工过程中其移动需要依靠数字程序指令来完成，因此数控系统和机械传动误差对精度是有影响的，我们简单为大家介绍一下定位精度检测方法。
1、直线运动定位精度检测。通常来说直线运动定位精度在检测的时候应该要求工作台是在空载的基础上进行，根据相关的要求，在检测的时候主要以激光测量为准，如果没有这个条件，客户也可以标准刻度尺配合光学读数显微镜来测量。
2、直线运动重复定位精度检测。精密雕铣反映了轴运动精度稳定性，检测所使用的工具应该要和检测定位精度所用的一样，检测的时候，需要在坐标行程中点以及两端任意三个位进行测量，定位多次，然后取一个读数的差值。
3、直线运动的原点返回精度检测。这其实就是这个坐标轴上一个比较特殊的部位的重复定位精度，因此它的精度的测量方法和上面是一样的。这里不再赘述。
4、直线运动的反向误差检测。它又被称之为失动量，它是坐标轴上传动链驱动部位的反向死区，从而可以反映出运动副的弹性变形误差，误差越大，则说明精度越低。检测的时候，所检测的坐标轴应该要在行程内。
[二]、精密雕铣件导轨发生锈蚀该如何处理呢
数控机床种类不少，精密雕铣件作为其中的典型代表，一直深受用户关注，该机床不仅可以手工雕刻，而且也可切削。导轨是该机床中非常主要的部件，一旦发现导轨发生锈蚀，应该要及时处理，具体该如何处理呢?
精密雕铣件一般使用的是线形导轨，这种导轨精度非常高，表层光泽度也很高，很多人可能以为它是不锈钢材质的，其实这种线形导轨是不可以选用不锈钢来加工生产的。该导轨的材质基本上是以铁为主要元素的原材料，因此它很容易发生锈蚀。
操作的时候，一旦不注意可能导致导轨锈蚀，导轨锈蚀后我们应该要及时的处理。当导轨已经生锈，需要根据锈蚀的严重程度来处理。
如果锈蚀的程度并不严重，那么对机床的影响并不是很大，一般锈蚀是因为润滑油供给出现问题，我们需要检查一下油路是否通畅，油管是否存断裂，将堵塞的油路疏通，换断裂的油管。如果是切削液滴到了导轨面上导致的锈蚀，那么需要将这些滴落切削液擦干净。
如果导轨锈蚀情况非常严重，这个时候私自处理，需要让人员来处理。
在平时我们需要做好精密雕铣件导轨的防锈蚀工作，平时尽量的按照正确的方法来维护保养导轨，一旦发现导轨有生锈迹象立即处理，不可拖延，以免锈蚀严重，花费多的维修费用。
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