如何防止铸铁平板变形以及改变方法其一、如何防止检验平板变形
为了防止检验平板发生的变形，在吊装检验平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住检验平板上得四个起重孔，将检验平板平稳吊装在运输工具上。将检验平板支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个检验平板平稳。检验平板安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员将检验平板调整至合格精度。检验平板使用时要轻拿轻放工件，不要在检验平板上挪动比较粗糙的工件，以免对检验平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。
为了防止检验平板整体变形，使用完毕后，要将工件从检验平板上拿下来，避免工件长时间对检验平板重压造成检验平板的变形。检验平板不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用检验平板的外包装将检验平板盖好，以防止平时不注意造成对检验平板工作面的损伤。检验平板应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。检验平板按标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。
其二、划线检验平板一些常见缺点的改变方法
压铸件通常会出现的缺点有易冷紋、易裂痕、易空蚀、易气孔、易脫皮。
1)、容易冷紋原因：熔汤前端的温度太低，相叠时有痕迹。
划线检验平板改变方法：
1、检查壁厚是否太薄(設計或制造)，较薄的区域应直接充填；
2、检查形狀是否不易充填；距离太远、封閉区域(如鳍片凸起)、被阻挡区域、圆角太小等均不易充填，並注意是否有肋点或冷点；
3、缩短充填时间；
4、改变充填模式；
5、提高模温；
6、提高熔汤温度；
7、检查合金成分；
8、加大逃气道可能有用；
9、加真空裝置可能有用。
2)、容易裂痕原因：
1、收缩应力；
2、頂出或整缘时受力裂开。
改变方式：
1、加大圆角；
2、检查是否有热点；
3、增压时间改变(冷室机；
4、增加或缩短合模时间；
5、增加拔模角；
6、增加頂出銷；
7、检查模具是否有錯位、变形；
8、检查合金成分。
3)、容易空蚀原因：因压力突然減小，使熔汤中的气体忽然膨胀，冲击模具，造成模具損伤。
改变方法：流道截面积勿急遽变化。
4)、容易气孔原因：
1、空气夾杂在熔汤中；
2、气体的来源：熔解时、在料管中、在模具中、离型剂。
改变方法：
1、适当的慢速；
2、检查流道转弯是否圆滑，截面积是否渐減；
3、划线检验平台检查逃气道面积是否够大，是否有被阻塞，位置是否位于后面充填的地方；
4、检查离型剂是否噴太多，模温是否太低；
5、使用真空。
5)、容易脫皮原因：
1、充填模式不好，造成熔汤重叠；
2、模具变形，造成熔汤重叠；
3、夾杂氧化层。
改变方法：
1、提早切換为高速；
2、缩短充填时间；
3、改变充填模式，浇口位置，浇口速度；
4、检查模具強度是否足夠；
5、检查銷模裝置是否良好；
6、检查是否夾杂氧化层。
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