LFEF型玻纤袋式除尘器结构：
LFEF型玻纤袋式除尘器由含尘气体入口至净化烟气出口，本体结构由进气管路、进气室、袋室、灰斗、排灰阀、出口管道及反吹风系统和清灰控制系统所组成。
LFEF型玻纤袋式除尘器本体为全钢结构，并设计由防热膨胀机构措施，外壳采用轻质岩棉板双层保温，外表用δ=0.5镀锌板防护，并采用抽拉铆钉新工艺安装，花板用冷冲压压延滚压成型工艺，既增加强度又保证设备质量。
脉冲布袋除尘器工作原理与维护检修应注意的问题{一}、布布袋脉冲除尘器结构及工作原理
布布袋除尘器是由灰斗、含尘气体空间、导流板、过滤室、净气室和安装在除尘器上部由截止阀和提升切换阀控制的清灰机构等组成。内部一般划分为4一16个小袋室，下花孔板和顶部盖板之间为过滤区域；灰斗上部与下花孔板之间为含尘气体空间；顶部盖板中间为净气空间(即“清灰与净气共用通道”)。
含尘气体在引风机的作用下吸人进风总管，通过导流板的作用分配到每个小袋室，均匀通过下花孔板，含尘气体涌人除尘器滤袋，粉尘被滞留在布袋除尘器内表面，而气流则透过除尘器滤袋得到净化，净化后的气流通过引风机排人大气中。除尘器运行一段时间后，除尘器滤袋内表面附着的粉尘层增厚，当除尘器运行阻力增大到一定值后，需对除尘器滤袋进行清灰。主要是通过反吹风机、提升切换阀、截止阀及“清灰与净气共用通道”等机构来完成反吹清灰过程，其工作过程如下：提升切换阀向下运行，阀板在将出风口关闭的同时打开反吹风口和截止阀，反吹风机鼓人的气流是与过滤气流方向相反的逆气流，改变了除尘器滤袋的内外压差，使除尘器滤袋由“膨胀”变“缩瘪”状态，剥离除尘器滤袋内表面附着的粉尘层。提升切换阀向上运行，阀板在将出风口打开的同时关闭反吹风口、截止阀、除尘器滤袋抖动，使悬浮于除尘器滤袋内的粉尘有足够的自由沉降时间后重新“膨胀”，除尘器恢复到正常过滤状态。清灰过程是分室轮换进行的，不影响除尘器正常工作。
{二}、除尘设备维护和检修应注意的问题
除尘设备和有关设备作为一个除尘系统，在维护方面有一些特别需要注意的地方。
布袋除尘器如果长期停用，采取保养措施，以防布袋受潮、板结和腐蚀，同时关闭除尘器所有进出口阀门。在停机期间按规定的时间间隔打开进出口阀门，利用烟囱自然通风4h，或打开电加热器加热8h，以驱除除尘器内潮气，保持干燥。
单机脉冲除尘器停机时，如果停机时间短，不应为除尘器布袋清灰，应注意除尘器的保温，如果停机时间长，则应为所有除尘器布袋清灰，并利用引风机把布袋除尘器内的残留酸性气体清洗干净。
（1）除尘器要设专人操作和检修。转动部位定期注油。掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰，表明已有除尘器布袋破漏，检修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该除尘器布袋已破损，须换或修补。
（2）除尘器阻力一般在1200～1500Pa，清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。
（3）压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。
（4）控制阀要由人员检修，定期对脉冲电磁阀和脉冲电磁阀进行检查。
（5）锅炉启动时主要依靠燃油，因炉内温度低，烟气、除尘器和管道温度也低，而油雾含量较高，容易产生结露。其防范措施有两种：
一种是采用旁路烟道，烟气不经除尘设备直接进入引风机前联箱，待锅炉断油或燃煤粉+燃油达到较高负荷、烟气达到一定温度时逐步关闭旁路风门，经布袋除尘器进入正常运行。
另一种是不设旁路烟道，锅炉启动前先向布袋除尘器喷入粉煤灰，不进行反吹清尘，使滤料表面附着一层粉尘。这样，防止烟气中的油雾直接同除尘器布袋接触，避免对除尘器布袋造成损害。
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