离心风机的结构和它的运转方式以及除尘技术的分类[一]、离心风机的结构和它的运转方式
很多人可能还不知道，矿用多冀式风机的结构和它的运转方式,下面就来简单的介绍一下离心风机的结构
离心风机的结构。
将机组放置单独的除尘间，配置相应的风管及吸尘罩与除尘器连接，插上电源，开启风机键，含尘空气从尘源经吸尘罩、风管、进风口进入箱体，因气流突然扩张，流速骤然降低，大粒经粉未在其自重的作用下从含尘空气中分离而沉降至盛灰抽屉中，其余尘粒由于滤芯的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用，被滞留于滤芯外壁，净化后的空气由风机经出口排出。
提高高温风机节能效率的建议
1.继续在气动设计优化方面进行探讨，例如环量沿叶高分布，较优轮毂比等。
2.单向轴流风机可以采用R+S（转子+后导叶），后导叶叶型为机翼型，效率可提高3%～5%。后导叶兼做电机支撑。
3.高温风机用户在选型时不要过分强调正、反风性能100%一致。实践和理论证明：正、反风性能一致的对称叶型风机效率低，与非对称叶型风机相比，低8%~10%，这对耗能是一个可观的数字。德国Voith高温风机，作为地铁事故抽/排风两用风机的主力产品，其反、正风之比为70%左右。按国内高温风机样本选型，达到全压1000Pa，风量60m3/s，若按单向风机选型，选№18即可，但按可逆风机选型，需选№20，效率降低8%。为了解决可逆风机效率低的问题，较近有人设计将整台风机旋转180°，但旋转机构比较复杂。
4.提高高温风机运行效率：风机的实际运行效率并不等于风机的效率，为使风机实际运行工况处于风机，精心做好选型工作，准确计算风机的常用风量、风压和变工况范围，防止大马拉小车现象。
5.加装集流器和扩压器：在空间场地允许的条件下，在高温风机前加装集流器，风机后加装扩压器。集流器、扩压器需要精心设计。集流器使进入风机的气流平整光滑，减少涡流，可增加风机的效率，降低噪声；后加扩压器可回收动压，使风机出口速度降低，射出的气流与空气混合时减少噪声，并可在以后风道或风管的流动中减小损失。
[二]、除尘技术的分类
近年来，随着大气污染程度的愈发严重，对细微颗粒物的排放要求也愈加严格、苛刻。我国城市中的细微颗粒大多源于燃烧排放，其危害程度可通过呼吸自接沉入肺部，并由于颗粒物性质的小同，对人体造成小同程度的伤害。故除尘技术成为热门研究问题。
除尘技术就是利用两相流动的气固或液固分离原理(包括重力分离、惯性力分离、离心力分离、库仑力分离、水膜除尘和过滤)捕集气体中的固态或液态颗粒物。常用的三大除尘技术包括:旋风除尘技术、静电除尘技术、袋式除尘技术。
(1)旋风除尘器
旋风除尘器属机械式除尘器，它是利用离心力作用使粉尘与气流分离沉降的装置。其工作原理是在离心通风机的作用下，含尘气流高速切向进入除尘器蜗壳，气流的螺旋形旋转运动使得颗粒物具有离心运动，以小同的速度被甩向壁而，在重力及惯性力作用下下行，随着圆锥体的收缩而转向轴心，然后通过排尘日进入下部除尘装置，净化后的气体通过排气管排出。由于旋风除尘器是依靠惯性离心力分离，除尘效率与粒径密切相关，粒径大除尘效果好，一般用于20μm以上的粉尘，除尘效率在70%~90%。
(2)静电除尘器
静电除尘器是利用高压电场使颗粒荷电，在库仑力作用下使颗粒与气流分离沉降的装置。其工作原理是利用高压电施加到电晕极，使气体产生离子和电子，从而使进入电场的气流带电。在电场力的作用下，荷电粉尘趋向相反的电极上(一般阳极为集尘极)，依靠振打落入灰斗一排出，完成净化除尘过程。静电除尘器除尘效率高，适用范围较广，是目前电厂、锅炉厂、矿区较常采用的除尘设备。但体积庞大，高压变电要求较高，使得成本较高。
(3)袋式除尘器
袋式除尘器是利用多孔过滤介质分离捕集气体中固体或液体粒子的净化装置。除尘机理是依靠过滤介质运行一段时间后形成的粉尘初层为主要过滤层，本身滤料层起到粉尘初层的骨架作用。袋除尘器稳固、维护简单，运行可靠是大家公认的，它对颗粒0.1μm含尘气体，除尘效率可高达90%,但是袋除尘器也存在着占地而积大、投资较高等缺点。
此外，根据除尘原理小同也可分为机械式除尘器、湿式除尘器、静电除尘器、过滤式除尘器和袋式除尘器。
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