吹瓶机是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的，一般控制在90-120度之间。在此区间PET表现为高弹态快吹塑、冷却定形后成为透明的瓶子。在一步法中，此温度是由注塑过程中的冷却时间长短决定的PET吹瓶机，所以要衔接好注—吹两工位的关系。
吹塑过程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三个动作的时间很短，但改成要配合好，特别是前两步决定了料的总体分布，吹瓶机质量的好坏。因此要调节好；拉伸起始时机、拉伸速度、预吹起始和结束时机，预吹气压力预吹气流量等如有可能好能控制瓶坯总体的温度分布瓶坯内外壁的温度梯度。PET吹瓶设备在快吹塑、冷却过程中瓶壁内有诱导应力常见问题与解决方案。
1、上厚下薄：延后预吹时间或降低预吹压力，减少气流量。
2、下厚上薄：与上述相反。
3、瓶颈下有皱折：预吹太晚或预吹压力太低，或此处坯冷却不好。
4、底发白：瓶坯太冷，过分拉伸，预吹太早或预吹压太高。
5、瓶底有放大镜现象：瓶底料太多，预吹太迟，预吹压太低。
6、瓶底里面有皱折：底部温度太高，浇口处冷却不好，预吹太晚预吹压力太低，流量太小。
7、整个瓶混浊：不透明，冷却不够。
8、局部发白：过度拉伸，此处温度过低，或预吹太早，或碰到拉伸杆了。
9、瓶底偏心：与瓶坯温度、拉伸、预吹、高压吹等都可能有关系。降低瓶坯温度，加快拉伸速度，检查拉杆头与底模间的间隙，延后预吹，减小预吹压力，延后高压吹，检查瓶坯是否偏心。
全自动吹瓶机的缺点及处理方法：
1、灯箱水道高温报警处理方法：拆开水道衔接橡胶管，用低压气和酒精吹扫清洗水路。
2、钳口缺陷的处理方法：调整滑台高度，也许是钳口的位置。
3、动作卡住解决方法：重启塑料吹瓶机。
4、无法手动启动原点。处理方法：检查移位的一钳口、移位的二钳口和变螺距定位板是否卡在相应的方位。如果没有，手动使它们卡到相应的方位，然后开始原点。
5、动作不到位的处理方法：检查是否有东西卡住。调度气体流量阀。
6、排气噪音太大处理方法：检查高压排气消声器是否损坏或脱落。
7、胚道下胚不均匀的处理方法：调度胚斗方位。
在众多产品中，多层共挤出中空吹瓶机又是具有发展前景的中空吹瓶机。随着多层吹塑高阻隔性中空制品在中空制品区域内占的比例越来越大，使得多层吹塑制品不仅在食品包装工业发展飞快，而且在化学品以及化妆品和卫生及其它工业包装方面也增长。因而，吹瓶器的发展源于它的优良特性，而且必将在未来几年中在此达到高峰状态。
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