KCB系列齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性,温度不高于80℃,粘度为5×10-6~1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。
KCB系列齿轮泵应用范围:
1、在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵;
2、在输油系统中可用作传输、增压泵;
3、在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵;
4、在工业领域中,均可作润滑油泵用。
KCB系列齿轮泵结构特点:
本系列齿轮油泵主要有齿轮、轴、泵体、阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。
泵内有设计合理的泄油和回油槽,是齿轮在工作中承受的扭矩力小,因此轴承负荷小,磨损小,泵效率高。
泵设有阀作为超载保护,阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍,也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本阀不能作减压阀的长期工作,需要时可在管路上另行安装。
从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转。
导热油泵气蚀的危害和汽蚀故障处理措施
{一}、高温泵气蚀的危害
1、振动和噪声
高温泵受气蚀影响时,气泡受到压力的挤压连续发生爆裂、消失,且受到水流的不断冲击,泵内会产生一定的噪音。同时高温泵也会产生振动,从而使大量的气泡发生爆裂,当两者的频率接近时,高温泵会发生强烈的共振现象,情况严重甚至高温泵将不能正常工作。
2、过流部件破损
若长期在气蚀条件下工作,强烈的高频冲击会使高温泵金属表面出现损坏,严重时金属表面会被侵蚀甚至脱落,气蚀会破坏金属表面的保护膜,加快腐蚀速度。在冲击力的多次反复作用下,金属材料易发生疲劳脱落,进而发展成海绵状,严重时金属壁甚至会被击穿。
3、性能下降
高温泵受到一定时间的气蚀作用后,过流部件和液体能量互相转换,高温泵受到的冲击和十扰越来越严重,大部分汽泡聚集在管道中,则高温泵的流量、功率、扬程就会急剧下降。发生气蚀时,高温泵转速过低,高温泵的叶片间长而窄的流道,会被气泡填满,其流量就会突然下降;高温泵转速过高,宽而短流道被气泡充满需要一段时间,则其流量开始是缓慢下降,当达到一定程度时就会急剧下降。
{二}、热油泵汽蚀故障处理措施
热油泵汽蚀的现象,是严重影响热油泵正常运行的故障,需要合理判断热油泵发生汽蚀后出现的现象,采取最佳的处理措施,解除汽蚀的故障,才能保证导热油泵安全运行。当热油泵的进口流体的温度过高,大量的气体留存在热油泵的空问内,促使泵内的液体汽化,冲击叶轮,导致叶轮的严重损坏,无法正常的吸入和排出液体。
如果热油泵的进口液位过低,进入热油泵的液体温度过高,热油泵入口的管线发生堵塞的现象,导致热油泵的振动过大,严重的情况没有液体排出,发出异常的噪声。经过分析和判断为热油泵发生汽蚀的现象。通过放空设计,解决汽蚀的现象,才能恢复热油泵机组的正常运行的状态,恢复热油泵常规输入和输出的条件,达到设计的生产能力。
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