螺杆螺纹桩机是一种“上部为直杆型,下部为螺丝型”的组合式新型桩。如果把普通的桩比作一颗钉子,那么螺杆桩就是一颗螺丝钉。采用螺杆桩技术的建筑基础,就相当于在地下拧进了很多个钢筋混凝土制成的大螺丝钉,建筑物的基础就固定在这些大螺丝钉上。螺杆桩在当今桩基础行业体现出的优良性,源自其螺丝钉形状的结构形式、值得信赖的成桩工法以及满足工法要求的制作螺杆桩机。在相同,使用螺杆桩技术比普通桩型承载性能优良、造价节约、施工速度适宜、环保,不产生泥浆,没有土方外运,噪声污染也小,特别适用于人口密集地区施工,可以减少桩基施工引起的社会公害。螺杆桩技术特性螺杆桩技术经历10余年的发展,形成4大桩型,即螺杆桩、浅螺纹桩、旋转挤压灌注桩、旋转挤压带扩大头灌注桩,以及在此基础上拓展出的4种工法技术和3种成桩设备技术。
折叠式钻机施工中常见的质量问题与使用时要注意什么
一、履带式螺旋钻机施工中常见的质量问题
堵管是履带式螺旋钻机施工过程中,尤其是履带式螺旋钻机孔管内泵压混合料灌注成桩工艺遇到的较主要、较常见的问题之一。它直接影响折叠式螺旋钻机的施工效率,增加工人劳动强度,还会造成材料浪费。特别是故障排除不畅时,使己搅拌的履带式螺旋钻机混合料失水或结硬,增加了再次堵管的机率,给施工带来很多困难。
堵管的原因主要有以下几点:1.混合料配合比不合理
当混合料中的细骨料和粉煤灰用量较少时,混合料和易性不好,常发生堵管。因此,要注意混合料的配合比,坍落度应控制在180mm~200mm之间。
2.混合料搅拌质量有缺陷
在履带式螺旋钻机施工中,混合料由混凝土泵通过刚性管、高强柔性管、弯头较后到达钻杆芯管内。混合料在管线内借助水和水泥砂浆润滑层与管壁分离后通过管线。坍落度太大的混合料易产生泌水、离析,泵压作用下,骨料与砂浆分离,摩擦力加剧,导致堵管。
坍落度太小,混合料在输送管路内流动性差,也容易造成堵管。
3.施工操作不当
钻孔进入土层预定标高后,开始泵送混合料,管内空气从排气阀排出,待钻杆内管及输送软、硬管内混合料连续时提钻。若注满混合料后不及时提钻,混凝土泵一直泵送,在泵送压力下钻头处的水泥浆液被挤出,同样可使钻头阀门处产生无水泥浆的干硬少浆的混合料塞体,使管路堵塞,混合料不能下落。
4.设备缺陷
弯头曲率半径不合理也能造成堵管。弯头与钻杆不能垂直连接,否则也会造成堵管。
混合料输送管要定期清洗,否则管路内有混合料的结硬块,还会造成管路的堵塞。
5.冬期施工措施不当冬期施工时,混合料输送管及弯头均需做防冻保护,防冻措施不力,常常造成输送管或弯头处混合料的冻结,造成堵管。冬季施工时,有时会采用加热水的办法提高混合料的出口温度,但要控制好水的温度,水温较好不要超过60℃,否则会造成混合料的早凝,产生堵管,影响混合料的强度。
二、螺杆螺纹桩机在使用时要注意什么
使用螺杆螺纹桩机能在一定程度上解决一些问题。比如当工程结构的荷载较大时,地基的土壤质量较弱(强度不足或可压缩性较大),不能用作天然基础,可以根据不同情况采用各种人工加固方法进行改良基础的性质,提高承载力,增加稳定性,减少基础的变形和基础的埋深。地基加固的原理是将土壤质量从松散变为坚实,使土壤变质。可以通过将含水量从高变低来实现地基加固的目的。
我们在进行工程建设当中,会存在这样和那样的问题,使用螺杆螺纹桩机能在一定程度上解决一些问题。比如当工程结构的荷载较大时,地基的土壤质量较弱(强度不足或可压缩性较大),不能用作天然基础,可以根据不同情况采用各种人工加固方法进行改良基础的性质,提高承载力,增加稳定性,减少基础的变形和基础的埋深。地基加固的原理是将土壤质量从松散变为坚实,使土壤变质。可以通过将含水量从高变低来实现地基加固的目的。这时候螺杆螺纹桩机机就派上了用场。那么我们在使用螺杆螺纹桩机时要注意什么呢?下面来看一下:
在操作螺旋钻机时,请注意控制面板的电流和电压。一旦发现了不是正常工作的状况出现,就要马上体质工作进行检查。经常确认轴承的温度和轴承盖的螺丝松动,严密检查偏心铁块的耦合螺丝有没有松动,防止事故的发生。在使用完螺杆螺纹桩机之后,要及时断电,还要对机械和电机进行检查维护。螺杆螺纹桩机长期停用,应存放在仓库中。电机应防潮。为了起见,应卸下控制面板上的仪器并包装好。
螺杆螺纹桩机工作时,应由专人指挥。指挥官和操作员应在工作前互相检查信号。工作中应提供紧密合作。在没有工作之前,要用电铃或者提醒装置发出信号提醒大家离开施工,以免造成危险。应将长螺丝和桩帽,与管柱(或桩)平面调平,拧紧连接螺栓,并应经常检查是否松动。螺杆螺纹桩机启动之初一定要是低速的,渐渐再把速度提高。
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