你知道PET+PE复合膜是怎样形成的吗同有异味故障原因[一]、你知道PET+PE复合膜是怎样形成的吗
由两层或越多层形成的PET+PE复合膜要如一张薄膜一样不可分开。这不但涉及到两张薄膜间的粘合剂。还与墨膜有关。粘合剂是合成产品大多数粘合剂是双组分的聚氨酯(PU)粘合剂。钻合过程的化学反应使粘合剂固化。PE复合膜在基材表面的粘合剂主要是一个物理过程只有一小部分是化学过程这时粘合剂的成分与塑料薄膜中的成分钻合在一起并进一步固化。
若在粘合过程中一张PET+PE复合膜已经是被印刷的那么粘合剂和油墨要符合越多的要求。很基本的要求是在复合前的里层要有很好的附着牢度和干燥。这愈味着在印刷的里膜中不允许有溶剂残留。但在油墨的连接料中经常会残留有溶剂或酒精。由于这个原因，粘合剂的性能要能与自由基(-OH基)结合。否则粘合剂和固化剂会自身发生粘合反应从而失去了本该具有的性能。
在粘合剂中，溶剂型的粘合剂与UV粘合剂这类的无溶剂的钻合剂是有区别的。溶剂型的钻合剂需要一个烘道使洛剂挥发出去。使用UV粘合剂时，UV光穿过PET+PE复合膜到达粘合剂使贴合剂聚合在一起。
[二]、PA复合膜有异味故障原因
1．挤出机温度或树脂温度过高，造成树脂分解，产生臭味。
2．气隙太大，树脂氧化过度，表面产生有异味的各种含氧基团，使PA复合膜产生气味。
3．树脂本身就有异味，用其进行挤出复合后的PA/PE复合膜也会有异味。
4．底涂剂中使用高沸点、不易挥发的溶剂，导致部分溶剂残留，造成复合后薄膜产生异味。
解决办法：
1．适当降低挤出温度，防止树脂发生分解。
2．调整气隙的大小到合适的值。
3．采用低臭度的树脂进行挤出复合。
4．提高烘道的干燥温度，加大吹风量，保证溶剂充分干燥。
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