EPS聚苯线条的加工程序：
一、在不带间隙补偿的机器中，需计算每条执迹线的各点位置，只要编一条从基准点到轨迹线上起点的直线程序就是引入程序。 二、EPS聚苯线条设备加工时，电丝起先停在基准点上，然后用一条程序控制，将它引到轨迹线的起点，这条程序称为引入程序。
三、引出与过渡也同样简单。而在带间晾补偿的机器中，由于本控制器的程序模块只解决图形的缩放问题，并没有解决把电丝从轮麻线上的某一点移到轨迹线上某一点的问题。
四、引出程序与引入程序往往是形式相同，方向相反的两条直线程序。有时，还濡把电丝从一个基准点引向另一个基准点，这种程序称为过渡程序。
五、现在不但要计算图纸的名义尺寸，而且还要计算好电丝运动的轨迹与图纸名义尺寸的距离在X，Y轴上的分量X'，1 "，然后对I计数长度进行适当处理才行六、切割完毕后，又用一条程序控制电丝从终点（往往就是起点）引回到基准点，这条程序称为引出程序。
EPS聚苯线条设备工作时工件放在机床坐标工作台上，按数控装置或微机程序控制下的预定轨迹进行加工，然后得所需要形状的工件。由于储丝筒带动工具电，即电丝作正、反向交替的运动，所以电丝基本上不被蚀除，可以使用较长时间。开机配备了一台3KW变压器，并经过电子调压，电压输出为0---70V可调。切开架上可设备20根电热丝，可一起切开20个相同的图像或文字。
线条切割机采用全自动数控控制系统，采用运动控制卡，具有切割速度不慢，精度不错，运行平稳，自诊断和自适应能力不错等特点，可不间断工作。EPS装饰线条设备可以直接在电脑上用CAD/CAM绘制各种图形，直接切割。也可以用U盘将切割文件直接导入进行切割。操作界面直观，跟踪切割路径以及机器的各种状态如限位、报警、各轴的运行情况等。
EPS聚苯线条设备有很多优点，具体如下：
一、稳定性不错：本系统采用SYNRAD射频CO2激光器，平均无故障时间达数万小时，系统的稳定性不错。
二、耗材少：仅需氮气或氩气或压缩空气，无需大量的CO2等气体。
三、能耗低：的射频CO2激光器，提升激光转换速率，主机功率能耗不超过1500W，同时不需要高压电源和高压器件，确定了系统性。
四、速度不慢：光学器件和结实轻巧的运动系统，是一款度的激光切割系统。
五、精度不错：输出的光束质量较适用于加工，小线宽可达0.1mm，使激光切割的精度达到一个新的数量级。
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