塑料内托和木制托盘相比，其整体性，卫生洁净；在使用中具有质轻、无钉刺、无质变大、易清洗等优点。其使用寿命为木托盘的38倍，加之废托盘材料可以回收，单次使用成本还行于木托盘。工业化的发展，使人们不断追求高的生产质量，随着对生产条件、仓库条件、过程控制和品质控制的要求不断提升。塑料内托，放置货物的连接垫放物。根据不同的要求及制造成材料，可分为木制、塑料、金属、纸质等多种。塑料内托的使用在静态时可分为铺垫用、堆垛和货架使用，其承载要求依次递增。托盘的承载性体现在静载、动载和货架载三个方面，同一托盘的承载指数在此三个方面依次递减。根据托盘自身结构，在使用上可分为单面或双面使用，双方向进叉或四方向进叉，对于叉车（电动、燃油、燃气等），所有托盘均适用。而手动液压托盘举升无法与双面托盘配合使用。塑料内托的使用寿命主要取决于托盘的正确使用和存放条件。在实际使用中，叉车的不当操作是造成西林瓶托盘损坏的主要原因，约占80%以上。此外，托盘的不超载使用和正确放置（受力在主要承载处）也重要。
在注塑塑料部件较厚位置，如筋肋或突起处形成的收缩要比邻近位置严重，这是由于较厚区域的冷却速度要比周围区域慢得多。冷却速度不同导致连接面处形成凹陷，即为人们所熟悉的收缩痕。这种缺陷严重限制了塑料产品的设计和成型，是大型厚壁制品如电视机的斜面机壳和显示器外壳等。事实上，对于日用电器这一类要求严格的产品上收缩痕，而对于玩具等一些表面质量要求不高的产品允许有收缩痕的存在。形成收缩痕的原因可能有一个或多个，包括加工方法、部件几何形状、材料的选择以及模具设计等。其中几何形状和材料选择通常由原材料供应商决定，且不太容易改变。但是模具制造商方面还有很多关于模具设计的因素可能影响到收缩。冷却流道设计、浇口类型、浇口尺寸可能产生多种效果。例如，小浇口如管式浇口比锥形的浇口冷却得快得多。浇口处过早冷却会减少型腔内的填充时间，从而增加收缩痕产生的几率。对于成型工人，调整加工条件是解决收缩问题的一种方法。填充压力和时间明显影响收缩。部件填充后，多余的材料继续填充到型腔中补偿材料的收缩。
分析西林瓶塑托没有注重的体现：
一、西林瓶塑托过分注重广告效应
日常生活里，我们常常选择在大型购物商场抑或超市购买化妆品，经常看到化妆品成堆的出现，就是所谓的系列包装，生产商在生产时把同或者同种产品，采用相同的图标、颜色等，以此来提醒消费者该是同一家族生产，避免消费者的错乱消费，此包装形式也是现在为普遍的，既省去商家本身的劳力劳动又给消费者带来方便消费。再有就是组合包装，意思就是把类似的产品捆扎在一个包装里，方便消费者的购买同时也比单件购买来的实惠，不失为商家的一种促销手段。
二、塑料内托一味地追求消费者的心理作用
外包装带给消费者潜在的心理作用是很大的，不同牌子的化妆品，或许成分一样，或许贵的那一种内在反而没有便宜些的内在来的好，但消费者就是认定贵的好，看到一些的包装就想买，也就是说在产品成本基本相同的情况下，为什么消费者有种惯性消费呢？这其中包含很多因素：例如产品的外在包装、商标、商家规模等等，还有的是从众消费，比较消费，都是成为终消费的因素之一，这些都是消费者自身所潜在的消费中的心理作用。
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