雨污水一体化泵站属于一体化预制泵站，是污水治理的中间设备，负责收集和运输雨水、污水等。雨污水一体化泵站作为传统混凝土设备的替代品，是水污染处理过程的中间设备。常采用玻璃钢作为筒体的材料，使用寿命长，成品出厂，因此到现场后安装起来比较简单。随着城镇的扩建和发展，设备用地的土地资源加宝贵，合理规划和利用是设备商的基本要求，考虑到这一点，雨污水一体化泵站常采用地埋式的安装方式，也就是将雨污水一体化泵站埋在地下，地面只留有检修孔和控制箱。地埋式的安装方法既节省用地，又能避免雨污水一体化泵站遭受人为、自然的伤害。安装完成后的地面常被铺上草坪，降低了对环境的影响。
污水收集输送污水提升预制泵站简介以及施工过程中的问题
(一)、污水收集输送地埋式一体化预制泵站简介
泵站是为水提供势能和压力能，解决无自流条件下的排灌、供水和水资源调配问题的动力来源，因此它的作用很，长期以来和人类的生产生活密切相关。
应用于排水系统的传统混凝土固定泵站作为目前的主流泵站，随着时间的推移和国家城镇化进程不断及对环境的重视，使用中出现了一些不适应的情况。
目前我国城乡工农业生产和居民生活产生的废水和污水由于离污水处理厂较远，或者因为原有管网的标高已经确定，自流无法接人，使有的污水直接排人附近水体或经简单处理后再排放，对水体环境造成了很大的污染和危害。面对越来越严峻的环境问题，大部分地区开始通过建传统的混凝土结构的污水一体化泵站来提升污水至污水管网。此类传统泵站结构稳定性好、经久耐用，但混凝土污水泵站日益暴露出它自身难以克服的缺点：混凝土池壁容易腐蚀；泵坑杂质沉积，减不了泵站容积，还导致毒性恶臭气体挥发，带来隐患；水泵长期在恶劣工况下工作，磨损和故障率增加，缩短水泵寿命；集成度低下导致的自动化程度难以提高，使得泵站常常缺乏的监控和管理；不可重复利用；不可搬运，满足不了一些临时性、阶段性、地点变化的污水和废水收集和输送需求；混凝土泵站的造价一直居高不下。这些弊端都促使人们开始寻找一种新的替代产品。
近几年出现的污水收集输送地埋式一体化预制泵站是一种新型地埋式污水自动化收集与提升系统它采用集成化设计和制造，泵站内部集成了拦污碎污装置、潜水污水泵、自动控制装置、排污管道以及阀门，整体在工厂制造安装完毕，到现场吊装到地坑中接好外部管路即可投人使用，安装简单快捷、省土建费用、无人值守、自动运行、远程控制、不占地面空间及可实现污水泵站。
地埋式一体化预制泵站筒体可用金属材料制成，配合防腐涂料，也可采用玻璃钢材质，防腐性能优异、强度和刚度高、易于成形；内部可视不同情况分为积水排水层、检修层、起居层等，功能齐全，可整体重复使用。
(二)、污水处理污水提升泵站施工过程中的问题
1施工工序的合理安排
污水提升泵站采用集成化制作，主要组装工作可在工厂和施工现场与基坑开挖及基础施工同时进行，可大缩短施工时间、提前工期及减少施工费用。但是过程中要合理安排基础施工的时间和设备到厂时间，尽量减少污水提升泵站在现场放置的时间，以免损坏雨水一体化泵站设备。
2设备吊装过程中的质量控制
吊装作业是污水提升泵站施工过程中的环节，因污水提升泵站尺寸较长、重量较大，吊装过程中要做好以下工作：一是吊装前需要详细掌握设备的规格尺寸和重量，以及设备的主要质量分布情况以便吊车选型；二是认真分析吊装过程中的工况，核对吊装参数及吊车选型的匹配情况，使吊车满足要求；三是在吊装过程中要严格按照吊装作业规程进行吊装作业，严禁违章作业。
3回填施工的技术要求
因污水提升泵站设备采用材料制成，材料强度与硅差别较大，因此需要做好回填施工过程的质量控制，主要控制以下几点：一是回填施工要严格按照规范要求，回填作业要做到分层夯实、分层碾压、对称施工，防止设备发生倾斜；二是要选用符合要求的回填材料，回填材料要利于疏水，以便减少污水提升泵站侧壁压力；三是要做好成品保护，回填过程中要注意设备的保护，避免机械接触碰撞设备侧壁，以致损坏设备。
通过污水处理污水提升泵站的特点及主要施工技术要点介绍，对在污水处理收集中污水提升泵站的应用及施工要点有了深的了解，对今后污水处理工程中污水提升泵站的施工及质量控制提供了参考作用。
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