沥青搅拌站环保设备是沥青混合料拌合站微粒粉尘控制设备的好选择。目前典型的沥青混合料设备袋式除尘器是由一个封闭的钢结构壳体内部包含速率不遗失滤除尘布袋组成，配上输灰系统和风机及电控即组成一套完整的沥青拌合站除尘系统。沥青拌合站袋式除尘器的基本技术很简单。原理主要是将沥青生产设备排出的含尘废气在进入大气之前，通过除尘器箱体内部的织物除尘布袋过滤，粉尘不能通过速率不错的除尘布袋而积聚在袋子外面。
沥青搅拌站环保设备需要改进方案：
1、开机不宜操之过急，应逐步提升产量：
为厂提升工作速率，工作人员总是在开机时操之过急，将大量的骨料-次性地投人到除尘设备中去。有此粉料的粉尘量大，这样就容易造成除尘系统中粉尘人口处的浓度很大，给除尘设备造成的工作压力，使得除尘效果适得其反，达不到理想的除尘效果。除箱中因为有结露，这样就容易导致除尘布袋潮湿，粉尘就会附着在除尘布袋之上，使得除尘效果不是理想。总结以往的各种除尘设备可以发现，当灰尘的含水量比大，除尘箱中的温度比较低时，布袋就会出现结露的现象。为厂减少这种现象的发生，在甸次的开机之前，就不应该提升产量，而是应该要等到除尘箱内有足够的温度时，才来提升产量，并且要在生产的过程中，沥青拌合站废气处理设备箱内的温度不能够低于100℃，这样才能够地减少凝结水的形成，进而减少除尘箱中的水份。
2、采购粉尘含量符合标准的骨料，严格把关骨料质量：
地减少和延缓滤袋表面形成的二次粉尘的主要办法之一，就是要选购粉尘含量符合标准的骨料。能够地降低进人除尘箱中的粉尘的浓度的骨料就可以算得上是符合标准的骨料，一般上会要求这此骨料混合材料的粉尘含量不能够大于40l。在现场施工时，当施工现场出现存余的现象时，要将施工的场地建设有的坡度的区域，这样才能够残余的水分能够向下流出，以此来喂料存放产地的干燥和不积水。对于选购的骨料，要在其进场之前对它进行严格地把关，将含有任意水分超标的骨料拒绝在施工场地的门外。
3、提升除尘设备系统的自我清洁能力：
除尘设备系统的自我清洁能力是否强，对于设备的正常开展工作有着优良的地位，这是其重要的。对于这种多种分室的反吹式除尘系统来说，清洗的风力如果太弱，效果就会不太好，这此都是由于除尘阀盖的密封性以及清洗风力的压力和流量所决定的。除尘设备进人正常工作的状态，它就能够自觉地进行自动清洗。但是，一日_阀盖出现破裂的现象，就会导致除尘箱失去工作的能力和它的作用，这样就需要维修人员爬人烟道内拆卸换，烟道内残余温度较不错，空气流动性差，空间狭小，作业相当困难，大地增加厂维修工作量。所以，这就需要在材料上改用抗高温、抗变形的材料来进行设计。要改进除尘设备的系统结构，进而提升它的密封性能，使用橡胶夹板和夹布硫化橡胶板。使其密封加严密，提升厂密封性能、增强厂自我清洗能力。经过对沥青烟气处理设备的分析和研讨，我们不难发现，除尘设备的工作主要是除尘工作和清洁工作。但是当前沥青搅拌站的整体性能还是不错的，除厂除尘设备系统。为厂提升除尘设备的工作速率，就要对其进行改进这就需要工作人员开机不宜操之过急，应逐步提升产量，采购粉尘含量符合标准的骨料，严格把关骨料质量，提升除尘设备系统的自我清洁能力。
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