NYP内环式转子泵广泛应用于各种流体的输送行业，尤其对于处理粘度变化较大、范围较宽的流体输送。
NYP内环式转子泵的结构特点：
输送高粘度树脂、聚氨酯、聚谜、聚乙烯等类似的高粘度物料。
NYP内环式转子泵用途
特别适用高粘度稠度介质的输送。
泵头部、泵壳体、密封腔部分均可以带保温夹套。根据实际需要选择需要保温的位置。
夹套与泵体铸造成一体，保温效果良好，能够避免焊接夹套产生的各种问题。
需加热时：通过热蒸汽、导热油等各种热媒通入夹套腔即可进行保温。
需冷却时：通过各种冷却液，可以保持泵体的恒温。
应用行业：适用于输送纯净且有粘度的流体，可用于输送油品如润滑油、原油等;也可以用来输送橡胶、沥青、油漆、粘合剂、染料、涂料、润滑剂、多元醇、食品、药品等不含颗粒性杂质的高粘度物料;还可用于输送PA PB PC PE PS HIPS ABS PP PET PVA等高温、高粘度聚合物熔体物料。
高粘度油泵轴封腔设计意义跟机械密封检修误区
【一】、不锈钢油泵轴封腔设计意义
精细化工行业作为国家科技化和现代化建设的重要支撑已经引起了全世界的重视，我国的精细化工行业经过几十年的发展进步也逐渐有了成熟的体系，在精细化工行业的支持下，我国的经济取得了飞速的进步，工业化的进程也向纵深不断推进。近年来，我国的科技和工业出现了良好的发展态势，现在我国的精细化工生产所使用的设备都已经摆脱了依赖于进口的尴尬局面，全部实现国产化。动力泵是化工行业生产过程中重要的设备，能够为精细化工生产提供动力，起初动力泵依赖于进口，现在化工行业已经普遍使用国产的动力泵，这表明在生产加工技术上我国已经突破了核心部件的瓶颈。
电动不锈钢油泵作为动力传输装置有长时间工作的服役特点，加之电动高粘度齿轮泵的服役环境多为高腐蚀性的恶劣环境，所输送的油液危险系数较高。在这种条件下化工电动泵的结构设计完善与否对其服役过程中的产品可靠性至关重要，如果电动不锈钢油泵的零部件匹配不佳或者密封性不好，很可能在长时间使用之后出现轴封泄露的情况，轻则导致电动不锈钢油泵失效，重则导致严重的泄露，出现重大安全事故。这些问题对于提高经济效益和保证生产安全具有重要的意义，因此对其轴封腔的结构进行设计并对其进行轴封选型是一项重要的工作。
加强对不锈钢油泵轴封腔设计以及封选型问题的研究和分析具有重要的现实意义，可以有效地提高不锈钢油泵生产设计的质量，减少轴封腔以及轴封泄漏的情况，进而提高不锈钢油泵运行的安全性。因此，对不锈钢油泵设计问题进行研究势在必行。本文对这一问题进行了一些比较浅显的研究，要想使我国的不锈钢油泵生产设计水平和国外先进的不锈钢油泵生产设计水平看齐，还需要我国有关领域的技术人员进行长期的努力，只有这样才能不断缩小与国外发达国家的差距，推动我国精细化工产业更快更好地发展。
【二】、不锈钢齿轮泵用机械密封检修误区
在对不锈钢齿轮泵的密封装置进行检修时，由于检修工作人员在检修理论与经验上的缺乏，往往存在着许多误区，不仅影响着检修水平的提高，而其对于企业的安全生产的正常进行产生了较为不利的影响。例如一些检修人员认为将不锈钢齿轮泵的动环与静环的密封圈拧的越紧会很好的提高机械密封装置的安全性能；也有人认为不锈钢齿轮泵的弹簧压缩量越大，其密封性能会越好。这些错误的检修观念往往也是造成不锈钢泵机械密封装置性能不佳的原因，因此必须加以注意。
1、弹簧压缩量越大密封效果越好
弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损；过度的压缩弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。
2、动环密封圈越紧越好
动环密封圈过紧有害无益。一是，加剧密封圈与轴套间的磨损，早泄漏；二是，增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；三是，弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形影响密封效果。
3、静环密封圈越紧越好
静环密封圈基本处于静庄状态。相对较紧密封圈过度变形，影晌密封效果；静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；安装拆卸困难极易损坏静环。
随着机械密封技术的不断发展，机械密封中出现的密封泄露等问题也会逐步得到解决，其在不锈钢齿轮泵密封上也会发挥更大的作用，让我们拭目以待。
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