柔性转子泵产品性能：
1、柔性转子泵自吸力强，的结构原理，干自吸6米，带物料自吸高9米。
2、自吸时间短，6米内瞬间自吸，2-3秒完成。
3、结构简单，维修方便，不需要人员指导即可操作，维修的时候不用拆泵管道。
4、一次购泵终身使用，易损件少。
5、体积小占用用现场设备空间小。
6、大量流量率，同等流量下功率小节能。
7、室内安装没有噪声。
8、能输送含颗粒杂质性的硬性颗粒。
9、输送介质粘度可达5000厘泊。
工作原理：
①柔性转子泵泵腔内有一偏心凸块，当挠性叶片离开偏心块时，叶片之间的容积不断增大，产生真空，这使得液体不间断地被吸入泵腔入口部。
②当挠性叶片旋转时，液体由泵腔吸入部被带入排出部。
③当挠性叶片再次接触到偏心凸块时，产生弯曲，并伴随着一个挤压的动作，使得液体不间断地、无脉动地排出泵腔，来达到吸排的全过程。
作为挠性泵的核心技术，柔性转子泵的叶轮应具有良好的弹性、较小的变形，而且能经受住长期高频率的屈挠而不断裂、撕裂。“十年磨一剑”，的叶轮弹性体技术决定了该泵的性能和耐久性。现叶轮有两种材质——卫生级丁腈胶、三元乙丙胶；丁腈叶轮主要用于植物油、矿物油、含油介质及卫生要求较高的领域；乙丙轮主要用于弱无机酸、有机酸、碱、盐、醇、酮、污水等广泛的介质。
双螺杆泵机械密封泄漏解决对策跟国内外潜油发展状况
{一}、双螺杆泵机械密封泄漏解决对策
1、机械密封的选型
机械密封的选型非常重要，主要考虑以下几个方面：密封的工作参数、密封的介质性质、密封的安装空间和密封的工作条件等。
(1)根据高粘度泵的工作介质的性质、压力、温度、转子的转速等具体条件选择摩擦副材料。
(2)选型时重点考虑辅助密封圈的选型。结合本站外输油品特性，主要选择耐酸性腐蚀的高性能密封圈。
(3)通过对比发现，氟橡胶在腐蚀性介质中具有耐高温、耐酸碱特性。根据本站输送油品为重质高含蜡、高含硫化氢原油的特点，按照《耐腐蚀机械密封材料选用表》的要求，建议选择单端面型摩擦副，补偿环和非补偿环材质分别选用反应烧结氮化硅和镍基碳化钨(或者都选用镍基碳化钨)，密封圈选择弹性材料氟橡胶，弹簧和结构件选择铬镍铝钢。这样的组合方式能使机械密封发挥较佳的作用。
2、机械密封的安装要求
高粘度泵在装配机械密封时，弹簧压缩量一定要按规定进行，不允许有过大或过小的现象，压缩量过大会增加端面比压，摩擦热量过多，造成密封面热变形和加速端面磨损；压缩量过小，动、静环端面比压不足，则不能密封。辅助密封与轴的过盈量应适中，在保证径向密封的同时，动环装配后保证能在轴上灵活移动，静环和动环的密封端面与辅助密封圈接触的端面平行度按GB/T1184的7级精度考虑。
静环和动环与辅助密封圈接触部位的表面粗糙度值不大于5μm，外圆或内孔尺寸公差为h8或H8。静环密封端面与静环辅助密封圈接触的外圆的垂直度，动环密封端面与动环辅助密封圈接触的内孔的垂直度均按GB/T1184的7级精度设计。安装机械密封部位轴的径向跳动公差不大于0.06mm，轴向窜动量不大于0.3mm，表面粗糙度不大于3.2μm。
3、其他方面
操作人员应严格执行操作规程，避免出现因操作不当造成的机械事故，并定期对泵进行检测。目前，通过测振仪每月定期对泵的振动进行一次测试，发现问题及时解决。将此作为QC项目，通过开展活动，长期对机械密封存在的问题进行分析评价，关注机械密封的发展，寻找更加安全可靠的机械密封。
{二}、国内外潜油高粘度泵发展状况
近些年来，潜油高粘度泵采油技术发展较快。目前，美国、加拿大、法国、俄罗斯等国家均已采用了电动潜油高粘度泵采油系统。
1、美国潜油高粘度泵技术
美国生产电动潜油单螺杆泵的厂家主要有Reda公司和BakerHughesCentrilift公司，基本上代表了目前世界上机械采油设备的最高水平。
Reda公司已经有了较成熟的配套工艺技术和成熟的选井选泵软件，较好地指导了潜油电动高粘度泵在现场的应用，现该技术已经成功地应用到定向井及水平井中，弥补了有杆泵的缺陷，在稠油开采领域发挥了独特的优势。
2、加拿大潜油高粘度泵技术
加拿大Corod公司生产多种驱动形式和多种规格高粘度泵采油系统。
(1)地面电动机皮带传动高粘度泵采油系统。采用电动机驱动皮带、减速器减速，更换不同直径的皮带轮或改变电动机的工作转速，可调节油井产量。
(2)地面柴油机皮带传动高粘度泵采油系统。在没有电源地区通过柴油机提供动力，以更换皮带轮等方式来调节产量。
(3)地面液压驱动皮带传动高粘度泵采油系统。利用电动机驱动液压泵，产生一定压力和排量的液体，用于驱动在井口装置上面的液压电动机，再经过皮带传动，减速器驱动抽油杆旋转，将原油举升至地面。
3、法国潜油高粘度泵技术
法国PCM/IFP联合公司是全球领先的容积式泵和流体处理设备制造商。公司于1932年由高粘度泵发明人ReneMoineau创建。该公司生产的RODEMIP地面驱动高粘度泵采油系统，有皮带传动高粘度泵和直接传动高粘度泵两种传动方式。
4、俄罗斯潜油高粘度泵技术
早在20世纪50年代，前苏联研制了井下电驱动高粘度泵采油系统(三螺杆式泵)，1973年，又研制了井下电驱动单螺杆泵采油系统，目前有单螺杆、双螺杆和三螺杆等3种形式。
其电动潜油单螺杆泵采油系统为上下2个左右旋转子并联。两个并联高粘度泵的螺旋方向相反，两个定子和转子工作副的轴向力互相平衡。在第二左旋高粘度泵上面装有安全阀是，一旦出现故障，泵压升高超限，会自动打开，确保高粘度泵不被损坏。
目前，有1500多台电动潜油并联高粘度泵采油系统在俄罗斯各油田进行抽油作业，均取得了较好的使用效果。
5、国内潜油高粘度泵技术
1986年大庆油田从加拿大Griffin公司引进高粘度泵在油田试用，从此国内厂家便开始了较系统地研制井下采油高粘度泵。
进入20世纪90年代，高粘度泵的研究与应用得到快速发展。国内已有多家厂商生产高粘度泵，许多新工艺已经进入生产领域。
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