1、设备安装外形尺寸：7000mm×1400mm×1200mm
2、设备总重量：约3500kg
3、进板宽度:1000mm,进板厚度:0.2-0.8mm
4、成型道次:9道
5、电控系统：全机彩用工业电脑PLC变频控制(台达)
6、主机功率：3kw，液压剪切功率：3kw
7、工作速度：2000mm-3500mm/min
8、液压站压力：10-12MpaW
琉璃瓦机设备使用的同时也应该维护和使用方法其一、琉璃瓦机设备使用的同时也应该维护
随着科技水平的不断提高，各个行业发展也是日新月异，琉璃瓦设备也凭借自己的优点存在于各大行业的竞争之中：
琉璃瓦机设备使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，正常后才能安装模具，安装模具时，切断电源，用手工搬动电动机皮带或大齿轮，使工作台转位，并使滑座上升到高点，好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以座自然下落，造成事故。本机使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模，先安装上模和一个下模，下模直接安装在六方转轮工作台上，上模安装在滑座底面上，并放置适当厚度的垫板，上下模合模后，四周边间隙均匀，上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准，工作台转位，安装其余五付下模，全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。
其二、琉璃瓦成型机的使用方法
1、按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙；根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具；琉璃瓦成型机操作前先作1-3次空行程，正常后才可实施剪切工作。
2、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。
3、整机床时，切断电源，移动工件时，应注意手的。
4、琉璃瓦成型机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
琉璃瓦成型机主要由进料导入平台、钢板成型自动剪切装置、液压系统、机芯电脑控制系统、自动计量长度系统等组成。
琉璃瓦成型机是一种自传模压瓦机，分上半部分和下半部分，上半部分的上模系统和下半部分的下模系统各自安装了一套由一对同步电机驱动、使上下模同步旋转的蜗轮蜗杆传动机构。其特征是：上模系统包括上传动套、上旋转套、凸模、上套座，下模系统包括凹模、下旋转套、下套座、下传动套；上下蜗轮蜗杆传动机构固定在剪板机座架上，其上下蜗轮和分别安装在上下传动套上；凸模与凹模分别装在上、下旋转套中，旋转套与套座装在压瓦机的上、下转盘上。琉璃瓦成型机控制系统由放料、成型、后成型切割组成，所生产的产品外观平整美丽、漆纹均匀、、，广泛应用于工业民用建筑，如厂房、仓库、机车库、飞机库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。其组成部分包括：整机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、全自动后剪切系统设备特点：该压瓦机采用自动控制软件，实现生产信息化管理。整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能。
琉璃瓦成型机的生产设备，全部是用铸铁和钢材制作的。底部是用H型钢做底坐，上面架起两面支撑架，分为很多排。
琉璃瓦成型机辊轧冲模成型的仿古琉璃瓦具有外形美观、古朴典雅、造型考究别致、品位等特点，可广泛用于花园式工厂、旅游风景区、亭台楼榭、别墅、展览馆、度假村、家庭等建筑及室外装饰。琉璃瓦成型机从外部结构看均由装料架、装料架支座、进料导向装置、成型主机、冲型装置、成型剪切装置、液压站、电脑控制柜等几部分组成。琉璃瓦成型机的生产工艺并不复杂，生产线设备可选用全自动生产线设备生产，也可选用部分机械设备和手工相结合的方式生产，全自动生产线设备自动化程序高，所需人工较少。
沧州震宇压瓦机制造有限公司（http://www.hbzycgjx.com）主营多种不同型号的u型槽机、异型冷弯成型机、彩钢琉璃瓦机，型号众多，生产、销售、安装、调试并提供压瓦机技术咨询为一体的现代化企业，产品销往各地，深受广大用户的好评，我厂拥有较强的技术力量和生产能力。
