脉冲单机除尘器采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,了换袋操作条件。箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。脉冲单机除尘器工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰 ,并由可编程序脉冲控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
布袋除尘器解决潮湿的方法措施及漏气怎么办
【一】、单机布袋除尘器解决潮湿的方法措施
单机脉冲除尘器的“跑灰”现象与加工、运输、安装及钢结构设计有关,常见的有:袋笼的外径偏小、竖筋数量偏少、横筋间距偏大而导致滤袋与袋笼之间形成挤压力,将滤袋撑破;运输和安装过程中由于不慎产生划伤;喷吹管上的喷嘴与花板孔之间同心度达不到要求或喷嘴与花板之间垂直度不够而导致喷吹过程中压缩空气直接吹到滤袋袋身上,造成了滤袋局部受冲击过大而破损;袋笼表面有毛刺、凸起或两节连接处脱开导致在过滤和清灰往复过程中对滤袋的间歇性磨损;滤袋和花板配合不好如滤袋袋口没有展开或袋口与花板存有间隙出现“跑灰”现象,导致粉尘冲刷袋口;花板有缺口或凹凸、滤袋接缝不规范也会出现“跑灰”现象;滤袋与壁板上的加强型钢或残留的吊耳相接触,滤袋因花板平整度不够或袋笼垂直度不够,都将导致清灰过程中滤袋的摆动造成撞击磨损。
单机布袋除尘器解决潮湿的方法措施:
1、较短的清灰周期:清灰周期短,有利于及时布袋表面石灰粉尘,减少粘结可能。
2、足够的清灰反吹压力:用反吹风清灰,可将进入滤料中的石灰粉尘清洗出来,而足够的压力,有利于较清洗滤料中的粉尘。
3、石灰粉单机布袋除尘器设置旁路管道:当空气相对湿度时,进入尘系统的含尘空气很易结露,为避免水气进入单机布袋除尘器粘结滤料,应设置旁路管道,此时可避开单机布袋除尘器,让含尘空气只通过旋风单机布袋除尘器,然后排入大气。以上可采用自动控制。
4、慎用除尘布袋:应选用不易粘湖的光面除尘布袋,如光面涤纶滤料729、针刺毡除尘布袋等。
5、较低的过滤风速:过滤风速较高,将迫使微细石灰粉尘进入内曲折微孔中发生堵塞,反吹清灰不力时,长期停留于布袋内部而形成粘结物堵塞滤孔。而采用低过滤风速,可避免上述弊病。
【二】、脉冲布袋除尘器顶盖漏气怎么办
在清灰系统中要说什么组件较重要,必然是脉冲布袋除尘器的气包,是一种压缩空气的重要装置。一般所使用的气包,它的外形主要分成两种,一种是圆形,一种是方形,主要的用途就在于去灰尘的过程中,但是在使用过程中,有时候可能也会发现顶盖明显漏气,此种情况该如何解决呢?
一般在使用过程中并不会漏气,如果漏气先应该仔细检查焊缝,可以利用仪器来检测,看一下是否出现虚焊等情况。在处理的时候还需要进行打磨或者焊接能够改变问题,要是依然没有办法解决问题,只能够和厂家取得联系,另外还是要仔细的检查一下密封位置,是否出现紧密连接,要是存在明显焊接不良等现象,可以选择橡胶锤的软质的东西,具有着改变漏气的效果。
要是在经过这种方法后,脉冲布袋除尘器依然无法改变漏气,建议先尝试着把阀门喷吹管松开,然后再缩紧,仔细检查是否存在漏气的情况,如果依然存在漏气现象,可以重新安装。同时还是要看一下进气管道之间有没有良好的密封,处理的方法是利用螺纹胶,在选择正确的扭力之后就能够达到重新衔接的效果,一般操作是比较简单的,另外如果是排污阀已经出现损坏,马上就应该去换,在换之后可以改变当前所存在的漏气现象。
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