烟气脱硫脱硝设备排烟中的可燃气体相当于煤气与空气的混合气体，只有当煤气含量在着火上峰以内时才能着火，但是提升混合气体的温度可以扩大着火上峰，温度超过着火温度时，煤气和空气在任意比例下都能着火。烟气脱硫脱硝设备在检修时，焊接产生的高温火花飞渣，落入可燃积灰内，若不通过内部温度检测很难发现内部已被点燃发生暗火燃烧。经过时间或风力造势，就能不慢引起燃烧，酿成火灾。
烟气脱硫脱硝设备是从事涡轮增压湍流除尘脱硫技术的脱硫设备，其工作原理是：含硫气体在涡轮增压湍流装置的作用下，以旋转和扩散的状态与吸收浆液形成的湍流传质。传质的过程是使气液形成乳化层，不仅化学吸收中和快，液膜始终接近中性，能使全过程保持高且稳定的传质速率，因此，它是一种正确的低阻脱硫设备。烟气脱硫脱硝设备在燃煤供热锅炉脱硫除尘行业，烟气脱硫脱硝设备应用普遍，可以湿法除尘，湿法脱硫，也可以除尘脱硫除尘一体化，不仅适合电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫，也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化，脱除二氧反应硫速率不错，尾气净化，应用在炉窑行业脱除氟化氢和窑炉尾气酸性废气净化设备等，并对球团、烧结机尾气脱硫。
烟气脱硫脱硝设备是一种集除尘和现场处理于一体的除尘设备。在小型除尘设备投入运行前，需要对其进行全部的检修和调试。在正式运行前，应对烟气脱硫脱硝设备进行全部检查，以部件正常运行。在日常操作中，除了对立式烟气脱硫脱硝设备进行一些例行检查外，还应特别注意容易发生故障或损坏的几个地方，例如：除尘袋。注意观察每个烟气脱硫脱硝设备的工作速率的变化，并据此记录。
烟气脱硫脱硝设备四个阶段的除尘过程：
一、捕集分离。捕集分离烟气脱硫脱硝设备过程实质就是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘，进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用，将粉尘推移到分离界面，随粉尘向分离界面推移，浓度越来越大，为固—气分离进一步作好准备。
二、排气过程。已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程。
三、排尘过程。烟气脱硫脱硝设备经过分离界面以后，己分离的粉尘通过排尘口排出的过程
四、分离阶段。当的尘流流向分离界面以后，在尘流中，粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势，以凝聚为主，颗粒之间可以彼此凝聚，也可在实质界面上凝聚并吸附。
烟气脱硫脱硝设备灰斗的安装知识：
一、灰斗因运输所限，在工厂分片制造，需要在安装现场地面组装后，再吊装上架。
二、灰斗组焊，所有灰斗均应经检验合格后方能上架安装，按灰斗安装图中的位置进行安装。
三、安装时需要注意，将经检验合格的灰斗按图示位置吊装在下部框架上。
四、除尘器整体在试运转时，将灰斗人孔门上的密封条装好，以确定密封。
五、灰斗全部吊装到位后，测量下灰口中心及上平面位置度，经调整后灰斗支座底板与下部框架柱顶用固定螺栓连接定位，连接前在其之间加入二硫化钥高温齿轮油膏。
六、灰斗支座底板与下部框架柱顶的固定螺栓不要拧得太紧，待工程完工后拧紧。
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