铸铁平板采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。
铸铁平板种类主要有这样几种，划线平台，检验平台，铆焊平台，电机试验平台，机床工作台，测量平台，检测平台，钳工平台，铸铁工作台，装配平台，镗铣床工作台，落地镗床工作台，T型槽平台，铸铁圆平台，地轨平台，铁地板，基础平板，划线平板，检验平板，铆焊平板，焊接平板，火工平板，钳工平板，研磨平板，刮研平板，压沙平板，试验平板，机床工作台，三座标平板，模具垫板，拼装平板，装配平板，T型槽平板。
T型槽焊接平台材质的要求也是重要的，一般达到HB200-HB300，材质达到了，硬度达到170-240，这个标准之内就可以了，其实材质达到了不用检验硬度也会达到的，因为只要材质标号达到了，硬度是其中的一个小的标准，这一点只要稍微有过制作经验的技术员都会知道。
铸铁平板的日常养护：
一、按标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。
二、为了防止整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间重压造成变形。
三、应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
四、不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用外包装将铸铁平板盖好，以防止平时不注意造成对工作面的损伤。
五、安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员将平板调整至合格精度。
六、使用时要轻拿轻放工件，不要在上面挪动比较粗糙的工件，以免对工作面造成磕碰、划伤等损坏。
七、将支承点垫好、垫平，每个支撑点受力均匀，整个铸铁平板平稳。
八、为了防止铸铁平板发生的变形，在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。
铸铁平板厂家讲铸铁平板的需求量不断上升，在检具我国深受用户追捧，面对于大千网络中，各种关于铸铁平板的信息，都会让人摸不清头脑。原材料不同可以理解为就是投入生产过程以制造产品的物质不同，一般的原材料选用Ht200和HT250，以及钢制原材料等来制造出优良的铸铁平板，皆因原材料成本价格不同，所以价格上有相应的差距。铸铁平板安装时常用的就是垫铁安装，具体实施如下，铸铁平板调至水平、负荷均匀分布于各支点上。环境温度（20±5）℃。使用时应避免振动。
把铸铁平板的台面擦洗洁净，在确定没有问题的情况下在运用，运用过程中，要注意避免工件和铸铁平板的作业面有过激的碰撞，避免损坏铸铁平板的作业面。工件的分量不能够超过铸铁平板的额外载荷，否则会形成精度质量下降，还有也许损坏平板的构造，甚至会形成铸铁平板变形，使之损坏无法运用。工作面不应有裂纹、锈斑、划痕、碰伤、凹陷、杂质以及影响平板准确度的其他缺陷；使用中的划线平板允许有不影响准确度的缺陷。
采用目力观察和试验。尺寸小于或等于400mm*400mm的划线平板工作面上不可以有砂眼。尺寸大于400mm*400mm的划线铸铁平板工作面上，直径不大于15mm且间距不小于80mm的砂眼允许用相同材料堵塞，但堵塞砂眼的数量不可以超过6个。堵塞砂眼处材料的硬度应稍低于周围材料的硬度。
铸铁平板安装后的调试：
一、将铸铁平板支架放在适当位置，轻摇支架，如果不稳，调整支架底部的脚杯，直到支架稳定；
二、铸铁平板在使用过程中，应根据实际情况周期性检测水平度。一般每3个月或半年为一个检验周期。发现偏离水平，应及时校检。
三、调平：初调各支脚，使各支点均匀受力，用水平测量仪器检测铸铁平板水平状况、微调相关支点，直到符合水平位置。
四、将铸铁平板放在支架上。用卷尺测量平台各边缘到支架的距离，微调平台或支架的位置，使平板在支架上的位置接近中心对称，以确定各个支点均衡受力。
五、初次调平完成后，应静置24小时，再次用水平测量仪器检验铸铁平板的水平度，如果偏离水平，可重复校准，确定校准完成后才可使用。
六、再次从侧面轻摇支架，确定支架放置稳定。
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