那么合格的三维柔性焊接平台应具备哪些条件呢？具体的内容如下所示：
一、气孔沙眼处理：铸造的三维柔性焊接平台（平板）难免出现一些微小的砂眼、气孔，一般在正确范围内的需用比同等材质硬度稍软的铸铁材料填充即可，不会影响精度。
二、外观处理：三维柔性焊接平台（平板）刮研验收合格后要对其外表进行外观处理，也就是给三维柔性焊接平台（平板）刷漆，要先把三维柔性焊接平台（平板）底部残留的铸造砂砾干净，喷防锈漆（一般采用红色的防锈漆），三维柔性焊接平台（平板）外表要打磨平整有的话用原子灰填平，用水砂纸打磨平整。
三、精度铲刮：项铲刮1等级平台进行三维柔性焊接平台（平板）工作面的精度的铲刮，也是很重要的一个环节，现在的一些小作坊为了节约成本用角磨机打磨表面，出来的三维柔性焊接平台（平板）从感观上很粗糙，所需要的精度工作面角磨机印记明显，主要是会出现一些凹点，影响用户使用效果，刮研流程先用刮刀一点一点的把加工刀纹去掉，在用合像水平仪或电子水平仪把平台调成水平后，才可以铲刮，这种工艺的好处是精度不错，性能稳定，性好。
四、材质：三维柔性焊接平台（平板）对材质的要求也是重要的，一般材质为HT200-3000材质，硬度在HB170-240，材质达到标准硬度自然也会一样，经过回火处理的三维柔性焊接平台（平板）具有好的性。
五、调试安装：我们应该把它放在一个主支撑点的位置上面是比好的，然后保持我们三维柔性焊接平台（平板）的平面能够调试到一个比较水平的位置上面才是好的，如果没有调整好水平那个平台就不能用，因为它没有精度，不能使用，我们在平时使用三维柔性焊接平台（平板）的时候，在安装零件的时候也应该尽量的做到轻拿轻放，避免一些重量级的碰撞而引起变形。
六、运输装卸及注意事项：三维柔性焊接平台（平板）的运输，吊装要有的吊装工具，吊装时的平稳。平稳放到运输车上后，要观察三维柔性焊接平台（平板）底部是否充足接触，没有充足接触的要用想等厚度的木板垫实。运输车辆在捆扎平板时要在捆扎部位垫角钢或木板以免伤害到工作精度表面。
三维柔性焊接平台要有准确的平面度，其中厚度要求主要包括平台上工作面厚度，侧围厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。人工铲刮在三维柔性焊接平台加工过程中是重要的工艺，它决定了三维柔性焊接平台的平面度误差大小，以及工作面的可接触点数。一般先用用框式水平仪调平，在用光学合像水平仪或电子合像水平仪再进行一次平面度误差测量，如有问题可要求平台生产商来现场铲刮。
三维柔性焊接平台准确度的测量方式：
一、是划线的基准面，可按照工作图的尺寸，进行细致的划线工作。
二、角度测量的基准面，利用划线平板作基准面，配合正弦杆及角度规，可进行角度量测。
三、平行度测量的基准面，固定量表座，然后使量表指针接触在待测物表面上方，移动待测物，可检查工件面与划线平板面的平行度。
四、测量方法和测量基面的选择，一个尺寸的测量有着多种方法，应该选择较简单稳定、精度不错的方法。
五、测量前，需将被测划线平板擦净，仔细安置测量器具和工具。如果需要保持水平位置时，相应要用水平仪进行调整。如果测量时温度不稳定，需等温度稳定时再测量，检测时应尽量减少或避免人为的测量误差。
六、三维柔性焊接平台是高度测量的基准面，将待测物与量表座一同放置于平台上，进行高度比较测量，然后可再将其高度与标准量块相比较。
三维柔性焊接平台的铸铁质量和热处理的质量对板的性能有很大的影响：由于内部残余应力，工作表面被扭曲，或者由于缺乏磨损性而无法维持精度，或者由于很难因此而无法获得小的表面粗糙度。因此，在使用铸铁板时，需要考虑铸铁材料的选择，铸铁板的残余应力需要从老化处理中去掉。
三维柔性焊接平台的热处理方法有内应力退火，白口的石墨化退火，提升铸件硬度和不易磨损性的淬火和回火，提升铸件强度、塑性的正火等。
三维柔性焊接平台的使用寿命取决于如何正确使用三维柔性焊接平台的方法以及它的日常维护。在使用过程中应避免因局部磨损过多、划痕和碰伤现象，而影响平面精度和使用寿命，三维柔性焊接平台的使用寿命在正常条件下应是长期性的，使用后应清洗干净，搞好防锈工作，以保持使用寿命。
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