液压系统是单的液压传动装置，它按主机要求供油，并控制油流的方向、压力和流量。我们只要将液压系统与主机上的执行机构—油缸用油管相连，液压机械即可实现各种规定的动作，进行工作循环。
液压系统是由泵装置，集成块和阀组合、油箱、电气盒、蓄能器等组合而成。各部件功用如下：
一、阀组合：板式阀装在立板上，板后管连接，与集成块功用相同；
二、装置：上装有电机和油泵，是液压站的动力源，将机械能转化为液压油的压力能；
三、电气盒：配置了全套控制电器；
四、集成块：是由液压阀及通道体组装而成，对液压油实行方向、压力、流量调节；
五、蓄能器：是液压系统中的一种能量储蓄装置，能将系统中的能量转变为压缩能储存起来，当系统需要时，又将压缩能转变为液压能而释放出来，重新补供给系统。当系统瞬间压力增大时，它可以吸收这部分的能量，确定整个系统压力正常。
六、油箱：板焊的半封闭容器，上装有滤油网空气滤清器等，用于储油、油的冷却及过滤；
液压顶升设备液压站的工作原理是：电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过集成块域阀组合破液压阀实现了方向、压力、流量调节后，经外接管路传输到液压机械的油缸中，从而控制了机械传动系统方向的变换、力量的大小及速度的快慢。
液压倒装提升施工标准：
一、提升前的检查：
(1)严格检查立柱、钩头、提升杆是否完好，提升杆的直径偏差和椭圆度均不超过0.5mm，杆的不直度不超过2mm。
(2)液压控制柜要全部检查电源，电缆及接地是否，液压操作阀要动作灵活，进、回油接管正确。
(3)液压系统需要进行吹除干净，打开针形阀进行充油排气，然后进行1.5倍工作压力的试压，液压提升设备动作3~5次，系统不可以有漏油现象。
二、提升设备的工作顺序：
铺设底板并组焊→组装上一带壁板及包边角钢→安装槽顶板及顶部平台栏杆→安装胀圈→安装液压提升装置，装配液压系统管道→液压系统启动供油，并予紧→围下一带板，并焊接外侧立缝→供油提升100mm左右，停升检查→供油提升，并随时调平→落下提升钩头和胀圈，并安装在下一带板→重复步骤G-K直至下一带板与上一带板焊接完毕焊接底板与较下一带板角缝。
将液压提升设备(成套设备)均布于储罐内壁圆周上，先提升罐顶及罐体的上层(一层)壁板，然后逐层组焊罐体的壁板。采用自锁式液压千斤项和提升架、提升杆组成的提升装置(液压提升机)。通过液压控制系统，使液压千斤顶进油时，通过其上卡头卡紧并举起提升杆和胀圈，从而带动罐体(包括罐顶)向上提升，当千斤顶回油时，其上卡头随活塞杆回程，此时其下卡头自动卡紧提升杆不会下滑。千斤顶如此反复运动使提升杆带着罐体不断上升，直到预定的高度(空出下一层板的高度)。
当下一层壁板对接组焊后，打开液压千斤顶的上、下松卡装置，松开上下卡头将提升杆以及胀圈下降到下一层壁板下壁胀紧、焊好传力筋板，再进行提升。如此反复，使已组焊好的罐体上升，直到一层壁板组焊完成，从而达到倒装法施一工工艺要求。
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