LC型高粘度罗茨油泵由泵体、泵盖、轴、齿轮、转子、填料、压盖等部件组成,有带传动和齿轮减速机驱动两种形式,可以反转作用,轴两端处装有骨架耐油密封,中间装有回油装置,以防进气或漏油。
LC型高粘度罗茨油泵用途:
可广泛用于输送石油及石油产品(汽油可换铜泵叶)和工厂输送各种油类和液体。如原油、油漆、润滑油、玻璃胶、油脂酸、牙膏和淡碱性(肥皂加工)液体等;食品加工可输送各种液体,如豆浆、酵母、糖稀等。装卸各种油槽车及油轮等速度快、效率高、使用方便,可以正反转工作。
高温泵密封环的修配及主要特点
{一}、高温油泵密封环的修配
密封环的外圆与导热油泵盖的内孔之间两者配合后不应产生任何松动。密封环外径的尺寸为修理尺寸,可以利用锉配的方法,其过盈值为0-0.02mm左右,最后用手锤将密封环打入高温油泵盖中心的孔内。密封环内圆与叶轮进口端外圆之间形成间隙配合,如果间隙太小,可以在车大一些或刮大一些,使两者保持一定的径向间隙,如果间隙太大则应该更换新的密封环。密封环的厚度较小强度较低如果发生较大的磨损或断裂现象,通常不予以修理,而应该更换新的备品配件。
{二}、高温泵的主要特点
高温泵的应用范围非常广泛,国民经济生产经营过程中很多部门都需要用到高温泵来完成工作。根据其分类情况不同,高温泵使用的专业领域以及使用方法都各具特点。高温泵如同是将机械的血液压送到工作重心,成为机械的主要工作动力,这一设备的运转所消耗的能力是巨大的。
高温泵主要依据叶轮上的叶片产生作用力,叶片本身具有转速高的特点,是整个高温泵的核心部分,并且叶轮的内外表面十分光滑,能够有效减少水流的摩擦损失,在运行过程中较为安全;高温泵在流量调节方面较为方便,流量十分均衡,形成有规律、控制性高的工作状态;导热油泵的结构紧凑,通常可以将管路设置在轴心线的下方,在与轴线垂直的位置上,在高温泵管路的检查上可以忽略拆卸步骤,直接检修高温泵转子部件。这些都是高温泵在运行中能够体现出来的优点,相对而言也存在一定的缺点:高温泵由于中心较高,所以不适合在无固定底脚的场合运行;以及没有自身吸附能力,需要人工灌泵;另外在用于小流量和高扬程时的效率低下;在输送高粘度、高密度液体的时候效率会发生明显降低。
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