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沧州 驰瑞数控机械有限责任公司  
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生产、销售:泡沫切割机及雕刻设备。( 依法须经批准的项目,经相关部门 批准后方可开展经营活动)

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首页 > 采购清单 > EPS线条切割机@用心设计「驰瑞数控机械」安阳EPS切割机
EPS线条切割机@用心设计「驰瑞数控机械」安阳EPS切割机
价格
数量 不限
包装 不限
报价 暂无
浏览 28
地区 河北沧州市
过期 长期有效
更新 2022-08-17 17:30
详细信息
  注意这些就可以延长EPS线条切割机的使用年限:
  一、确定电压为标准电压:输入电压过高或者过低都会造成电阻丝的受热变化,导致热丝使用寿命变短;
  二、保持电阻丝的洁净和干燥:在切割过程中会产生部分的熔融物附着在电阻丝上,在切割过程中严重影响切割精度和电阻丝的局部受热,在每次切割前后应仔细检查;
  三、切割样板在允许范围内:切割机不能在超过工作厚度的条件下切割;
  四、切割过程中保持匀速:在切割过程中,下降速度过慢使电阻丝产生的温度不容易散发出去为使自身温度上升,严重影响寿命。下降速度过快使电阻丝产生的温度不能熔化样板而处于绷紧状态,容易导致电阻丝弯曲变形和局部受热不均匀。
  五、电阻丝不能处于长时间使用状态:切割的电阻丝是靠产生的热量来融化样板长时间处于使用状态,将会使电阻丝温度过高或局部过热而影响寿命;
  提升EPS线条切割机的加工速度则应在如下几个方面作相应的努力:
  一、增加水在缝隙外对丝的包络性,即让水在丝的带动下起速,起速的水对间隙的清洗作用是较不错的。
  二、改进变频跟踪好用度,增加脉冲利用率。
  三、提升运丝导丝系统的机械精度,因为窄缝总比宽缝走得快,直缝总比折线缝走得快。
  四、减少走丝电机的换向时间,启动愈快,增加加工时间。
  五、加大单个脉冲的能量,即脉冲幅值和峰值电流,为不使丝的载流量负担过大,则应相应加大脉冲间隔,使电流平均值不致增加太多。
  六、保持冷却液的介电系数和绝缘强度,维持较不错的火花爆炸力和清洗能力,使蚀除物对脉冲的短路作用减到小。
  七、适当地提升丝速,使丝向缝隙内带入的水速加快,水量加大,蚀除物愈地排出。
EPS线条切割机  EPS线条切割机的检查:
  检查EPS线条切割机总进气口有无垃圾,各个阀门及压力表是否工作正常。检查所有气管接头是否松动,所有管带有无破损,需要时紧固或愈换。检查所有传动部分有无松动,检查齿轮与齿条啮合的情况,需要时进行调整。松开加紧装置,用手推动滑车,应该来去自如,如有异常情况应及时调整或替换。检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动以及钢带松紧状况,需要时调整。检查强电柜及操作平台,各紧固螺丝是否松动,用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。检查接线头是否松动,检查所有按钮和选择开关的性能,损坏的愈换。
  较后画综合检测图形检测机器的精度。泡沫板切割机的保养正确地装配割炬。正确、仔细地安装割炬,所有零件配合良好,确定气体及冷却气流通。安装时将所有的部件放在干净的绒布上,避免脏物粘到部件上。在O型环上加适当的润滑油,以O型环变亮为准,不可多加。消耗件在全部损坏前要及时替换。消耗件不要等全部损坏后再愈换,因为严重磨损的电、喷嘴和涡流环将产生不可控制的等离子弧,易造成割炬的严重损坏。所以当一次发现切割质量下降时,就应该及时检查消耗件。
  EPS线条切割机采用全自动数控控制系统,采用国内项级运动控制卡,具有切割,精度不错,运行平稳,自诊断和自适应能力不错等特点,可不间断工作。EPS线条切割机可以直接在电脑上用CAD/CAM绘制各种图形,直接切割。也可以用U盘将切割文件直接导入进行切割。操作界面直观,跟踪切割路径以及机器的各种状态如限位、报警、各轴的运行情况等。
  EPS线条切割机主要由三个部分组成:
  金属丝加热设备以及工作台横向前进后退机构和调整切割泡沫厚度的金属丝纵向调整机构,工作时通过给金属丝加热配合工作台的缓慢前进可以将整块长方体状的泡沫体切割成单层较薄的泡沫长条半成品,工作台进给速度调整和切割厚度的自动调整的性是设备的关键。
  在使用EPS切割机的时候,先要做的就是将机器放稳,这是重要的,如果不稳的话,机器使用起来肯定会颤动,还有就是可以好的观察的观察机器内部。然后就是将机器的线,与电源连接好,之后就可以点击机器上的开关了,如果的机器显示的是绿色的灯时,那么就说明正在正常工作中。
  然后将感应装置直接放在容器上,之后在选择手柄上的按钮,等到红色的等显示后,就表现机器此时此刻正处于加热的状态。应该注意的就是,不能将感应装置拿走,要等到红灯不再亮的时候,再拿走感应装置。
  沧州驰瑞数控机械有限责任公司http://www.crskjx.com/)是集多功能数控泡沫切割机的生产、销售和服务于一体的企业。主要生产数控泡沫切割机泡沫砖切割机泡沫包装免模挖孔机泡沫挖圆机等产品,同时对用户进行指导、生产、安装、调试、维修、泡沫加工成套设备等服务。