精密铸造的质量管理方法跟加工过程中冷却工艺介绍【一】、精密铸造件的质量管理方法
精密铸造件是现在应用广泛的铸造工艺，就是以绿色铸造为主，以精密铸造件、熔模铸造、蜡模铸造、精密浇铸、失蜡铸造、精密浇注、失蜡浇铸、精密铸造件、铸钢件、碳钢精密铸造件的大型规模化生产精密铸造件厂家。
为了保证精密铸造件的质量，应根据精密铸造件的主要用途和规定选择不同的检查方法。根据精密铸造件的质量检验结果，精密铸造件一般分为三类：合格产品，维修产品和报废产品。合格产品是指精密铸造件的外观质量和基本质量满足有关技术要求或交付工程验收的技术要求；修理产品是指其外部质量和基本质量不能完全满足要求和工程验收条件的精密铸造件，但允许对其进行修理，并且可以在修理后进行。规格和技术条件中规定的精密铸造件，用于验收精密铸造件交付项目；报废是指未通过外部质量和基本质量，且不予修理或不符合规格和精密铸造件交付工程验收技术要求的精密铸造件。
对于铸造报废件，如果是内部报废件（也就是在铸造生产时产生的报废件）的成本要低于外部报废件（也就是出了铸造加工环节后出现的报废件）。所以为了避免不必要的成本浪费，我们要对送来的铸造件进行批量取样检验，合格后才能进场使用。
【二】、铸造件加工过程中冷却工艺介绍
现在铸造件应用范围广泛，尤其是适合加工精度要求高，形状比较复杂的铸造件。铸造件的加工过程工艺复杂，程序很多，但冷却过程是不可少的。铸造件的冷却过程中要经历合金的固相转变，在此过程中金属的对比发生变化，比如碳钢的体积从δ相变为γ相，γ相变为共析时体积增大。
如果铸造件各部位温度相同，固相转变时可能不会出现微应力，只有相变应力。当相变温度高于塑性-弹性转变的临界温度时，合金在相变过程中处于塑性状态。即使铸造件各部位有温度，相变应力也很小，会逐渐降低甚至消失。
当铸造件薄壁部分发生固相转变时，厚壁部分仍处于塑性状态。在相变过程中，如果新相的比容大于旧相的比容，则薄壁部分膨胀，而厚壁部分塑性拉伸。在水玻璃蜡膜精密铸钢件中仅出现小的拉伸应力，并随着时间的延长而逐渐消失。
当铸造件薄壁部分释放固相转变时，厚壁部分已经处于弹性状态。如果新比容大于旧相，厚壁部分受到弹性拉伸形成拉应力，薄壁部分受到弹性收缩形成临时压应力。此时相变应力的符号与热应力的符号相同，即应力叠加。当铸造件连续冷却至厚壁部分发生相变时，比容增大并膨胀，使前一段形成的相变应力消失。
铸造件加工过程中的冷去过程是一个很复杂的物理和化学变化的复杂过程，每一个环节把控不好就会出现不同的问题，所以铸造件听起来很简单，实际操作中还是需要大量的知识做铺垫的。
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