异型黄管主要物理参数：
抗拉强度：σb (MPa)：≥265
伸长率：δ10 (％)：≥50
热加工温度820～870℃
硬度：8.5g/cm³（HV）
黄铜管化学成份：
铜 Cu ：63.5～68.0 锌 Zn：余量 铅 Pb：≤0.03
P：≤0.01 铁 Fe：≤0.10 锑 Sb ：≤0.005
铋 Bi：≤0.005 注：≤0.3(杂质)
H65黄铜带力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥390
注：棒材的纵向室温拉伸力学性能 。
铜管的耐压及老化性能以及铜管步骤一、铜管的耐压及老化性能
铜管的韧性好，能承受较强的压力。一般条件下，外径为15mm，壁厚为0.7mm的铜管，能承压4.8MPa，即能承受48kg的压力。这就是现代高层建筑为什么都将铜管作为选管材的原因。
管、不锈钢管、普通钢管、镀锌钢管等金属管道的机械性能，在水温高低变化的条件下都能保持不变，故金属管道的压力承受也不会降低。
种金属都不存在老化问题。在正常使用时，长时间阳光下暴晒部分，不会因为暴晒的原因产生分子结构变化，也不会发生老化变脆等现象。铜管应用设计和施工中应把握的问题
由上面分析的铜管特性所决定，在铜管供暖系统的设计和施工中，应当注意把握以下几个方面的问题：
1）了解当地供暖水质（pH值），以便采取相应的措施，避免水质不合格而影响管道寿命；
2）为避免出现铜管冲刷腐蚀，在整个管道循环系统的配套设施方面，不得使用铸铁配件或阀门，不宜使用钢管及其它非铜金属管道与铜管配套使用，管件、附件宜采用铜制管件，铜管与钢制设备相连接时，应采用铜合金配件（如钢铜法兰等）；
3）应注意管道的连接，如引入管、支出管接出及水表接口处应采用便于检修的缧纹管件或法兰连接，不宜暗埋。铜管暗埋部分，埋地管道安装要采用硬钎焊方式焊接；
4）引入管穿过地下室外墙或地下建筑物墙壁时，应预留孔洞，临时打通的孔应设管套，避免破坏管子表层，影响使用寿命。并应考虑建筑沉降等不利因素，管道不应穿越建筑物的沉降缝，伸缩缝，如穿越时，应设管道伸缩和简切变形的补偿装置；
5）管道穿越楼板、承重墙时，应设钢质、塑料管套，穿越楼板管套上端应高出室内地平50mm，下端与楼板地面持平，穿墙管套与两边墙面平齐；
6）由于铜管导热系数较高，明装部分供暖管道，为了避免受伤，宜采用塑覆铜管，塑覆层既能保温又可以隔热，保证日常使用的。
7）施工过程中，要防止对铜管有腐蚀作用的酸、碱性物质接触铜管，焊药或焊膏使用时注意不要过量，焊接后应将多余的焊药焊膏擦去，以免腐蚀铜管；
8）弯曲的管道调直时，外径小于108mm的铜管，可采用冷调法，大于108mm的管道宜采用热调法。调直后认真检查，有凹陷、开裂、破损现象的管道禁止使用。
二、铜管步骤
1）将焊接的部分清洁干净。
2）去掉电力铜管末端所有的毛刺
3）用钢棉或砂布将接头部分清洁干净
4）保证铜管末端有适当而且光滑的套插部分
5）焊接紫铜合金时，将火焰调至中性。
6）用焊具围着接头部分的四周来回移动以便使接头部分均匀受热。随着套插的部分受热翘起，它会扩张并离开铜管，从而焊料间距。
7)将焊接的接头部分加热，当到过准确的温度时，焊条会馆化并掉下一小部分，将火焰移开约两寸，将火焰沿焊接部分米回移动，以便持续加热，
8）按淡红色的指示加入焊条直到焊接完成为止，让其围着接头部分漫流直到接口处形成一圈细小的焊缝不同的位置
9）进行银焊时所应用的技术：
a从上面加焊料（平焊），（A一B加热区），将火焰从接头套插部向钢管部分来回移动加舒料使其流入衰插部b垂直位直（立焊）从右侧加针料，（A一B加热区），将火焰从铜管部分向接头套括部来回移动当针料流动时，围着四周加热C头顶位置（仰焊）A加热到黑色，B加热到暗红色，将火焰从铜管部分向接头套括部米回移动加针料10）要点是要保持温度的一致，让焊条通过母材的热量而不是火焰的热量进行熔化。
11）焊接完成后，应该用少量稀释的氢钠（烧碱）液，金属线刷或热水将剩余的助熔剂清洗干净。
12)避免过量加热和再熔化为取得较佳焊接效果，不要过量加热焊条（熔点温度较低，适用于各种目的的焊接）。
13）紫铜管、紫铜管件间的焊接可以不用焊药，紫铜管和黄铜管作连接则使用焊药。焊接完成后，先让工件在末受到任何移动之前冷却下来使钎料凝固，并用湿布和热水擦拭管子外壁以清掉所有残留的熔剂，如果熔剂残留在系统中会对铜管形成局部腐蚀。
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