电力铜管集金属与非金属管的优点于一身，在冷热水系统铜管独占熬头，是 佳的连接管道。铜管耐火且耐热，在高温下仍能保持其形状和强度，也不会有老化现象。
电力铜管常用于制造换热设备（如冷凝器等）。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体（如润滑系统、油压系统等）和用作仪表的测压管等。
铜管防腐的方法跟铜管钎焊方法[一]、铜管防腐的方法
1.加强科研。
主要是指加大对黄铜管腐蚀研究的力度，制定完整科学的铜管使用方案。
2.管体水质、水流及流量。
对需要紫铜管安装处的水质进行研究，选择合适的水质、水流进行管材分配，从根源上进行预防。
3.规范生产。
用合格的铜原料进行生产，尽量避免使用回收铜生产的管体，减少杂质腐蚀的现象，延长铜管的使用寿命。
4.规范设计。
在热水循环管路中尽量避免使用铜管，降低腐蚀的可能性，若使用铜管作为循环管路，应预留管路维修空间。
5.对水质进行再处理。
在水中添加腐蚀剂，如碳酸氢钙、肌醇六酸、硅晶等，用于调节水质的PH值，腐蚀症状。
6.建立铜管管路维修评价规范。
定期对铜管进行检查监控，减少铜管腐蚀造成的损失。
铜管发生腐蚀的原因1.大气污染。
黄铜管表面的铜绿是与大气层中的硫化物发生反应而形成的。
如果所处的环境潮湿的话，就加剧了铜管的腐蚀。
2.水中的氧气造成腐蚀。
水中的溶解氧是铜管腐蚀的一大因素。
由于铜材料对剂的钝化作用弱，因此，其中的溶解氧及空气泡对其产生腐蚀。
3.水的流速及流量造成的腐蚀。
由于管道内壁与水产生摩擦，使其膜受损，从而引起冲刷腐蚀，水压越高，流量越大，产生的腐蚀越严重。
4.PH值偏低的水质造成腐蚀。
当水的PH值低于6.5，就会对铜壁造成酸腐蚀。
5.软水质造成铜管腐蚀。
水质偏软的水容易造成铜管腐蚀。
6.氯离子含量过高的水造成的腐蚀。
残余氯离子越多的水质腐蚀坑越深。
7.热水铜管的腐蚀。
在连续供热水的建筑中，供热水管上发生大量的溃腐蚀和点腐蚀。
8.铜材料不纯造成的腐蚀。
当纯铜的纯度越高，耐腐蚀性能越好，使用回用铜加工的铜管，因内部带有杂质，因此容易引起腐蚀。
[二]、铜管钎焊方法
1、焊接铜管的铜钎焊铜管的铜钎焊属于硬钎焊，接头程度高，耐温性好，适用于各种介质的大小口径铜管的钎焊连接，但由于铜钎料的熔点在710℃以上，含5%银的低银铜钎料的熔点也在640℃以上，钎焊温度高，采用氧-乙炔火焰或氧-丙烷火焰作为热源，才能满足钎焊温度与热功率的需要，特别是大口径铜管钎焊时，还需要配备两把气焊具，由两名操作人员同时加热，才能控制好接头处的加热温度及接头处环向与长度方向的温度均匀，才能使熔化后的钎料均匀地填满钎缝，保证钎焊质量。铜管采用铜钎焊，不钎料对铜管及管件具有相当好的润湿性，并且钎料中的能好去除钎焊过程中产生的物，使钎料始终对铜表面具有足够的润湿性，因此，铜管与紫铜管件钎焊时，只需钎焊前将铜管及管件钎焊表面的污垢及物清干净，就可直接装配钎焊，不用添加钎剂，操作简单方便。只有铜管与黄铜管件钎焊时，才需在黄铜侧刷涂或添加钎剂，以去除黄铜侧产生的锌的物，使钎料对黄铜表面保持必要的润湿性，确保钎焊质量。铜管采用低银铜钎料钎焊与无银铜钎料钎焊相比，具有钎焊温度低，钎料流动性好，质量易控制等特点，使钎焊的操作便捷，功效高。虽钎料的成本会略有提高，但质量与功效的提高降低了人工消耗，对工程总体成本的影响不大，特别是在小口径铜管钎焊中采用低银铜钎料显其合理性。
2、铜管的锡钎焊铜管的锡钎焊属于钎焊温度较低的软钎焊，锡钎料的熔点均在300℃以下，加热方便，但其接头的钎接强度较低，且耐温性较差，主要用于φ2〃以下以水为介质的铜管中。锡钎焊可采用氧-乙炔火焰或氧-丙烷火焰作热源，也可采用丙烷-空气火焰或电加热作热源，均能满足锡钎焊温度与热功率的要求。铜管采用锡钎焊，虽然锡钎料对铜具有较好的润湿性，但铜表面的物会妨碍锡钎料的原子与铜直接接触，即对铜表面形成不润湿。因此，锡钎焊时，不仅焊前需将铜管及管件钎焊面的污垢及物清得非常干净，还添加钎剂来清钎焊过程中产生的物。锡钎焊与铜钎焊相比，较大的差异除了钎焊温度不同外，主要是锡钎料对铜表面的润湿以及与铜表面的结合，由钎剂来协同完成，就是有钎剂在前面流动去除钎焊面的物，锡钎料在后及时地与洁净的铜表面完成相互溶解和扩散的钎焊连接，否则，锡钎料与铜表面见会形成伪焊。因此，锡钎焊时，虽钎焊温度低，加热方便，但对钎焊面的清洁度要求高，对操作人员的技能，即操作熟练程度与温度控制要求严。铜管的锡钎焊目前有两种连接方式，一种是采用常规的承插式铜管件，钎焊时由操作人员从管外侧添加钎料填入缝隙形成钎焊接头。另一种是采用带有锡钎料环的特殊铜管件，该管件在生产时，于管件承口处内侧压制有一条环形凹槽，并在槽内浇铸好与管件内壁齐平的锡钎料，钎焊时，操作人员不需再添加钎料，只要对接处实施加热，待管件凹槽内钎料溶解后填入接头缝隙，形成钎焊接头。铜管锡钎焊时应选用无铅锡钎料，以防止污染水质，并不得使用对铜有腐蚀的含氨钎剂。
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