12米长螺旋钻机包括液压步履桩架和钻进系统两部分。桩架采用液压步履式底盘,自动化程度高,可自行行走及360度回转,长螺旋钻机设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性,可整机进行转运。立柱为可折叠式箱型立柱,法兰连接方式,立柱采用两块高厚度锰板并且用大型折弯机折弯技术,经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定,增加立柱抗扭抗弯性。立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。钻进系统包括动力头与钻具,动力头的输出轴与螺旋钻具为中空式,桩机采用长螺旋成孔,可通过钻杆中心管将混凝土(泥浆)进行泵送混凝土CFG桩施工,即能钻孔成孔一机一次完成,也可用于干法成孔、注浆置换改变钻具后还可采取深层搅拌等多种工法进行施工。
CFG桩机加强施工监测和特点原理
(一)、CFG桩机加强施工监测
1)施工前,应挑选具有代表性的监测点,测量各监测点的标高,在沉管的过程中要随时的测量地面的标高,监测地面是否有隆起现象,CFG桩机施工过程中为防止断桩的发生,除了应该监测地面标高外,还要监测各桩的桩顶标高,如果发现桩顶标高变化较大,则有可能发生了质量事故,应及时的对其进行开挖检查,提前发现问题,使其得到尽早的解决。
2)在施工的过程中,应该加强对沉桩的监视和测量工作,以保证能及时的发现问题,方便技术人员发现问题和解决问题好的确保工程的质量。
3)在施工的时候,为了防止断桩情况的发生,也可以配置一定的重压在沉管桩的桩架上,桩顶压力一般要求应不小于1.2倍的设计值,在桩体自身的强度达到一定的值时,可采取逐桩静压,并且每根桩的静压时间为3分钟左右。这种方法能将可能发生的断裂的桩连接起来,提高其承载能力,使之好的传递上部结构的荷载。
4)对于在监测的过程当中,桩顶大幅度的上升,桩的数量较多,并且桩间距较小的工程,或者是一些比较重要的工程可以采用逐桩静压的方式能够尽可能的因为断桩而产生的地基承载力降低的现象。
(二)、钻杆钻头特点及它的原理
钻杆钻头的基本原理:是运用撞击力将桩贯入地质构造的工程机械。
钻杆钻头的构造:由桩锤、桩架及附设设备等构成。桩锤依附于在桩架前端二根平行面的垂直摆杆(俗称龙门)中间,用提高钩头吊升。
桩架为一钢架结构塔体,在其后侧设立起重机,用于起重桩和桩锤。桩架前边有二根摆杆构成的向导架,用于操纵打桩位置,使桩根据设计方案位置准确无误地贯入地质构造。
塔体和向导架能够一同偏斜,用于打斜桩。向导架还能沿塔体朝下引申,用于沿河岸或港口打水中桩。桩架能旋转,能够移形。
钻杆钻头的基础性能参数是冲击性一部分净重、冲击性势能和冲击性頻率。桩锤按运作的驱动力来源于可分成落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等。
钻杆钻头类别:钻杆钻头以及旋挖式桩机,是用螺旋向地下挖,然后灌桩。
钻杆钻头的种类:
(1)蒸汽锤钻杆钻头。运用高压蒸汽将锤头上举,然后靠锤头自重朝下冲击性桩头,使桩沉入地下。
(2)柴油锤钻杆钻头。运用燃料暴炸,活塞杆,靠破坏力冲击性桩头,使桩沉入地下,适宜打各类预制桩。
(3)振动锤钻杆钻头。运用桩锤的机械振动力,使桩沉入地下,适用于承载较小的预制混凝土桩、钢板桩等。
(4)静力压桩机。运用机械起重机或液压系统产生的压力,使桩在持续静压力的作用下压入土中,使用于一般承载力的各类预制桩。
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