30米长螺旋钻机包括液压步履桩架和钻进系统两部分。桩架采用液压步履式底盘，自动化程度高，可自行行走及360度回转，设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性，可整机进行转运。立柱为可折叠式箱型立柱，法兰连接方式，立柱采用两块高厚度锰板并且用大型折弯机折弯技术，经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定，增加立柱抗扭抗弯性。立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。钻进系统包括动力头与钻具，动力头的输出轴与螺旋钻具为中空式，桩机采用长螺旋成孔，可通过钻杆中心管将混凝土（泥浆）进行泵送混凝土CFG桩施工，即能钻孔成孔一机一次完成，也可用于干法成孔、注浆置换改变钻具后还可采取深层搅拌等多种工法进行施工。
CFG桩机特点原理和施工工艺
【一】、CFG桩机特点及它的原理
CFG桩机的基本原理：是运用撞击力将桩贯入地质构造的工程机械。
CFG桩机的构造：由桩锤、桩架及附设设备等构成。桩锤依附于在桩架前端二根平行面的垂直摆杆（俗称龙门）中间，用提高钩头吊升。
桩架为一钢架结构塔体,在其后侧设立起重机,用于起重桩和桩锤。桩架前边有二根摆杆构成的向导架，用于操纵打桩位置，使桩根据设计方案位置准确无误地贯入地质构造。
塔体和向导架能够一同偏斜，用于打斜桩。向导架还能沿塔体朝下引申，用于沿河岸或港口打水中桩。桩架能旋转，能够移形。
CFG桩机的基础性能参数是冲击性一部分净重、冲击性势能和冲击性頻率。桩锤按运作的驱动力来源于可分成落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等。
CFG桩机类别：CFG桩机以及旋挖式桩机，是用螺旋向地下挖，然后灌桩。
CFG桩机的种类：
（1）蒸汽锤CFG桩机。运用高压蒸汽将锤头上举，然后靠锤头自重朝下冲击性桩头，使桩沉入地下。
（2）柴油锤CFG桩机。运用燃料暴炸，活塞杆，靠破坏力冲击性桩头，使桩沉入地下，适宜打各类预制桩。
（3）振动锤CFG桩机。运用桩锤的机械振动力，使桩沉入地下，适用于承载较小的预制混凝土桩、钢板桩等。
（4）静力压桩机。运用机械起重机或液压系统产生的压力，使桩在持续静压力的作用下压入土中，使用于一般承载力的各类预制桩。
【二】、钻杆钻头的施工工艺
钻杆钻头的施工，要严格的按设计的要求以及场地的实际情况选择合理的施工工艺，并且应该按照国家的现行规范执行：
①钻杆钻头对于地下水位以上的粉土，粘性土及填土地基建议采用长螺旋钻孔成桩的施工工艺。
②填土，碎石土，粉土，粘性土，砂土和风化岩层地基，建议采用泥浆护壁钻孔成桩施工工艺。
③对于对噪声和泥浆污染要求比较严格的施工场地或是粉质粘土，粉土和砂土的地基基础，一般可以用钻杆钻头进行成孔作业，并采用管内泵压混合料的施工工艺进行成桩施工。
④粉土，粘性土，人工填土及淤泥质土或者是密实程度较差的较厚的砂层，这种地基尽量选用沉管灌注的成桩施工工艺。
在现场施工过程中，严格按照现行规范执行变形允许值。一般情况下，桩长的容许偏差值为100mm，桩的直径的容许偏差值为20mm，桩的垂直度的容许偏差值为1%。
对于塑性指数较高的软土地层，或含水量较大且土质较差的土层，机器的振动可能导致孔隙水压力过大，从而影响桩体的质量，这种情况下可采用静压振拔技术，这种技术是在刚开始沉管的时候不打开桩机的马达，而是借助桩机自身的重量，将沉管压到设计要求的标高，等待填满混合料以后再打开桩机的马达系统。它不但能地避免孔隙水压力过大的现象，还能防止因为振动作用而使土体遭到破坏，导致其自身强度下降的现象。
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