单机除尘器普遍用于化工、水泥建材、砂轮制造、不怕火材料、陶瓷、机械、铸造等行业的除尘。单机除尘器对铸造用砂、金属切屑、铸造用砂，比如磨床、抛光机、砂轮机、铣床、车床等，比如颜料、碳粉、胶木粉、石膏粉、塑料粉、陶瓷粉、以及比重轻的非纤维粉尘均有良好的除尘效果。单机除尘器的基本结构是由风机、过滤器和集尘器三个部分组成的。各部件都安装在立式框架里，钢板的壳体，烘漆防锈，其结构正确，运行，使用方便，外形美观。
下面，简单介绍单机除尘器的性能特点：
一、除尘设备的箱体采用二保焊无缝焊接，采用气密性设计，密封性不错；
二、检修门设有橡胶圈密封，这样为了方便随时打开，查看内部的除尘滤袋。出厂前均已验漏测漏；
三、上部抽袋：换除尘器滤袋时，从顶部打开检修门，先取出除尘骨架，破旧的脏袋直接让其掉下去，再从灰斗人孔处取出，滤袋换便捷；
四、采用离心风机，风量大、风压高，管道上装有消音机，工作噪音小；
五、除尘器滤袋可以选用多种材质的，用橡胶涨圈将滤袋固定在花板孔上，密封性能不错，；
六、除尘器骨架采用多角形，减少了布袋与骨架磨擦，延长滤袋寿命，方便装卸；
七、PLC微电脑远程控制清灰，分定压（自动）、定时（自动），手动三种方式，操作灵活。
单机袋式除尘器清灰机构，是采用电念头带动偏疼轮，连杆使布袋颤动而肃清沾在滤袋表面面的粉尘。其节制安装分自控和手控两种。自控即在风机延续任务时，单机袋式除尘器清灰机构准时主动振打清灰，手控风机除尘器中止后清灰机构主动任务，数十秒钟后主动中止，也可依据需求随时启动清灰电机振打清灰，清灰工夫长短由用户自行调理工夫继电器。结构性能特点：单机除尘器，捕尘器是一种体积小，除尘速率不错的空气净化设备。适合各种立的产尘点，灵活方便，就地集尘，就地处理，能地确定空气的洁净度。基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋（滤筒），集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与上行，气流，起先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。
再来讲讲单机除尘器正确的维护保养方法：
一、单机除尘器每周打开检查门，检查各除尘布袋是否正常，表面粉尘是否过多，并查找原因，排除故障。
二、单机除尘器经常检查关风机减速电机的油箱的润滑脂并及时添加。
三、单机除尘器每年检查1～2次脉冲阀中的片膜，发现破损、老化的应及时替换。
四、单机除尘设备每工作1000小时需要向风泵轴承加一次LC-250型高滴点合成润滑脂，每年替换一次润滑脂。
五、设备在使用过程中每半个月对气泵滤清器进行一次清扫，以确定气路通畅。
六、发现故障应及时停机，查找原因，修后再用。
单机除尘器电压为三相交流电三百八十伏，从单机除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用，初转动时，应注意风机是否正转（如反转，风量很小，需调换电源接线）。单机除尘器根据粉尘性质和容量的大小，应定时振打清灰，一般情况每班振打三到四次，以确定除尘器正常工作。单机除尘器安装在产生粉尘的机械设备邻近处，并由用户按照除尘器上的进气口尺寸，可自行配置金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。为了确定除尘设备处于不错的工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以1.5米到2.0米好，连接管道尽可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。单机除尘器根据实际需要，定期进行清理灰尘，集尘器内灰尘清理时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。
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