锅炉布袋除尘器的含尘气体从侧面进人布袋,经处理后,气体从布袋上方排出。这种方法的系统阻力小,清灰完成后粉尘可以下落到灰斗。另外,在烟尘的人口处,也设有的气流分布装置,使烟尘能够均匀地流人布袋,同时使那些粗大的粉尘直接落人灰斗,降低到达布袋的粉尘负荷,减少粉尘对布袋的直接冲刷,避免布袋的损坏。布袋除尘器清灰时由风管向外喷吹滤袋上的粉尘,使布袋膨胀,粉尘落人清灰斗。
下面,来详细说明一下关于锅炉布袋除尘器的应用过程:
一、锅炉布袋除尘器的启动。在使用前为了防止滤袋的堵塞,先对滤袋进行预喷涂,如果刚刚使用过则不需要进行上升步骤;接着检查是否所有的烟气管道的门都关闭了,检查设备的接头会不会泄露,调整脉冲频率、宽度和喷吹压力等。
二、锅炉布袋除尘器操作。在启动后,滤袋表面会形成粉层,在离线状态下除尘器将进行清灰程序。一般情况下,除尘器的状态是除尘系统的压力降。是除尘器单个过滤室的压力降。压力降的忽然升高和降低都表示滤袋可能泄露、堵塞或是清灰系统失效等问题。出于对滤袋的保护,每个过滤室的压力降好不要超过2000Pa。
三、滤袋清灰。清灰可以采用自动和手动两种方式,而自动又分为定阻和定时两种清灰方式。定时控制,即在选择的时候是自动定时这样设置,当系统达到的条件后,清灰工作就开始了;定阻控制是在选择的时候自动定阻,也是系统在达到条件后自动会进行清灰的。而手动的就是由操作人员手动启动进行清灰。
四、立式锅炉除尘器的关闭。用PLC关闭锅炉布袋除尘器,然后手动关闭进风口调节阀。过滤室的关闭也由PLC来控制。进行清灰。
如果在检测锅炉布袋除尘器的时候,查看的成果不是很达到的话,或者是和设计不是很相符,那么要进行调试,在锅炉布袋除尘器达到设计的请求的时分,然后才能运用。在正常运行时,烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的进入口被水均匀的喷入,因为烟气运动,因而喷入的水被其融化成细微的水雾湿烟气中的灰料,这么,灰料与水滴就发生了碰撞凝集,是料径细微的尘埃料能够被水雾水溶。达到除尘和脱硫,这些为灰料的别离做好充沛的预备,尔后进入筒体,下降温度的烟气持续冲击池内的石灰水,烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反响生成硫酸盐,在惯性力、重力、附着力、凝集力的作用下沉入水底完结第2次脱硫进程,被烟气激起的水花,水雾与洗刷后的烟气在风机引力下,气水一起抬开,使烟气与石灰水充沛反响,然后经叶轮脱水器进水别离,水经泄水管流进水池,并使烟气完结第三次除尘与脱硫,净化后的气体通过风机排入大气。
燃煤锅炉除尘器在进行燃烧时产生的烟尘较难治理,这是因为手烧锅炉在燃烧过程中,由于手工间接加煤,造成燃烧的煤层厚度和进风量发生周期性变化,当煤投入护膛时,煤被烘干,煤中的挥发物很快析出,此时正需大量空气进行燃烧,而从炉排下进入的风量因煤层的加厚而减少,致使部分挥发物在高温缺氧的情况下分解和裂化生成炭黑,因此造成了手烧锅炉的周期性黑烟污染。烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的入口被水均匀的喷入,锅炉布袋除尘器在工业生产中由于烟气运动,因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料,这样,灰料与水滴就发生了碰撞凝聚,是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。
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