生物质锅炉除尘器是专业去除锅炉厂粉尘的设备,锅炉粉尘对大气环境的污染非常严重,生物质锅炉除尘器就是把锅炉中的粉尘从烟气中分离出来,并进一步对锅炉烟气进行脱硫、脱销的处理的除尘设备。锅炉除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。工业锅炉专用袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少优势。
锅炉除尘系统要实施除尘设备的改造,先就要对除尘设备进行制作。其次就是对除尘器进行拆除和安装。
1.除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。这是确定除尘器功率和容量的前提条件,在选择设备时功率要大于平常所需功率,以免造成的麻烦。
2.从滤料的高承受温度和气体的结露温度确定使用温度。在日常工作中气体低于结露温度时应当提高温度,气体高于使用温度时应当降低温度。
3.从机器使用周期出发。根据需求来选购是否为持续24小时工作的机器。
4.过滤气体通过滤料的速度。这是选择脱硫除尘器非常重要的一点。
5.从机器运行环境是否为易爆易燃场所,来决定是否有选购防爆型工业单机脉冲除尘器的。
炼铁高炉煤气除尘工艺流程跟除尘器布袋使用注意事项
其一、韶钢2500m³高炉煤气除尘工艺流程
韶钢2500m³高炉煤气全干式除尘工艺的技术开发设计时,国内乃至世界都尚没有在如此大的高炉采用这样的工艺,攻关组通过大量工作,提出分系统运行法、分段温控法、科学选择过滤负荷及滤料等理念,提高系统可靠性及对煤气的适应性。
2005年8月投运以来,运行效果较好。
煤气经重力除尘器粗除尘后,其温度如在正常范围,则直接进入离线脉冲喷吹除尘器精除尘后再进入TRT发电。其温度如不在正常范围,则通过温控设备后再进入离线脉冲喷吹除尘器精除尘后进入TRT发电。如TRT故障,则除尘后通过调压阀再进总管。当压力检测装置检测出某个箱体的压差达到设定值,则关闭该箱体的两个阀门,启动脉冲反吹装置,对布袋进行清灰。当反吹完毕后,打开该箱体的两个阀门,箱体投入使用。
为避免布袋破损后,大量粉尘进入后面的煤气用户,在每个箱体的出口设自动检漏装置,当检测到布袋破漏时,自动发出声光警报,并关闭相应箱体的进出口阀门,停止该箱体使用。在故障排除后,箱体重新投入使用。
脉冲清灰装置清掉的粉尘,沉降到灰斗,然后经气动卸灰球阀卸到中间灰仓,再关闭中间灰仓上部的气动卸灰球阀。当需外运瓦斯灰时,打开中间灰仓下的气动卸灰球阀,瓦斯灰通过螺旋输送机送到卸灰罐外运。为防止二次污染,在卸灰点设抑尘设施。
在投产初期未达到引煤气条件时的废气经燃烧后放散。
高炉煤气净化系统的关键设备是脉冲布袋除尘器,其运行好坏直接影响到热风炉燃烧,从而影响高炉的正常运行。
其二、除尘器布袋使用的注意事项
①新、旧除尘器布袋不应混装,避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作;②除尘器布袋老化。主要由于以下原因引起的,须进行原因调查,采取消除措施并更换除尘器布袋:a.因异常高温而硬化收缩;b.因与酸、碱或者有机溶剂的蒸汽接触反应;c.与水份发生反应;③滤布不宜挂得过松或者过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏;④更换下来的除尘器布袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修好后留待更换;⑤除尘器布袋阻塞:除尘器布袋发生堵塞时,使阻力(压差)增高。可由压差计的读数增大表现出来。除尘器布袋堵塞是引起除尘器布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。
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