耐火砖的生产流程是粉碎-混合-成型-烧制-包装-发货。它是一种中性耐火材料，由矾土或其他氧化物含量高的原料经成型、煅烧而成。热稳定性高，耐火性在1770度以上，抗渣性好。耐火砖主要用于炼钢电炉、玻璃熔窑、水泥回转窑等的内衬，当砖中Al2O3含量超过71.8%时，多余的Al2O3在高温下形成刚玉晶体，同时形成两种高温晶相。低Al2O3含量砖的共晶温度从1595度上升到1840度。
一、原料
1.耐火砖以特别级矾土熟料为主要原料。
2.叶蜡石细粉325目，主要成分Al2O3≥18%，Fe2O3≤0.5%。
3.结合粘土(山西软粘土190目)主要由Al2O3≥34%，Fe2O3≤1.0%组成。
4.水
二、粉体制备
1.由于高铝矾土长期露天存放，生产前要清除与外界混杂的杂质和杂物。
2.熟铝矾土在破碎系统中被破碎，用3.0毫米的筛子过筛。
粒径要求：≥3mm 3-1mm ≤0.088mm 4-8% ≥60% ≤10%
3.筛子上的部分物料被拉蒙机斜着磨成细粉。
粒径要求：≤0.088mm ≥95%
4.一车间两条生产线严格分开，一条用于生产高铝砖，投产前熟料和细粉分别放入料仓备用。
5.分别称取叶蜡石和山西粘土，放入袋中备用。
三、泥浆制备
1.配料：
熟料、细粉、粘土、叶蜡石、水(外加)
2.混合：
投料顺序，静态搅拌15分钟，物料中无泥和干料。(湿度可根据成型条件进行调整)
3.成型
4.模型放尺：不分部位，长、宽为0.5%，厚为0%
耐火砖砖胚体密2.95g/cm3砖胚气孔：22~23%耐火砖半成品尺寸标准：当砖胚尺寸≤100mm，其误差在±1mm：当高铝砖砖胚在100~200mm,其误差允许范围在±1.5mm：当耐火砖的尺寸≥1.5mm时：当耐火砖的尺寸≥200mm时，其误差在±2mm。
可见，耐火砖的生产工艺是非常准确的，不能有一丝一毫的马虎，否则就可能导致它的质量出现问题，所以我们在生产制作时一定要小心仔细哦。
摘自：http://www.naicai0371.com
耐火砖的生产工艺