1；工件的形状，应尽量简单，而且要对称。原因是为轴对称的拉伸件，其在圆周方向上是有均匀变形的。并且，对于模具来讲，在这种情况下也是比较容易进行加工的。
2：工件的圆角半径要合适，其主要的，是要求工件的底与壁，以及凸缘与壁等，其圆角半径，要能够满足要求等。此外，应适当增大圆角半径，以便有利于成形，以及减少拉伸次数。
3：细致拉伸件各个部分的尺寸比例要合适，工件的设计过程中，应尽量避免出现凸缘，以及尺度较大的工件。因为这两种工件，是需要较多的拉伸次数的，所以从某种程度上，是增加了产品成本。如果工件不符合拉伸要求的，那么可以通过分开的加工制造，来使其符合工艺要求。
4：要避免工件的厚度不均匀问题，其上面的孔的位置要合理。对于这两个工件工艺性要求，也是需要引起重视的。对于要进行多次拉伸的工件，尤其要注意了。对于冲压拉伸件的主要结构面上的孔的位置，除了这一要求外，还应使其保持在一个平面上，以避免出现问题。
拉伸件加工对材料有什么要求与拉伸成型方法{一}、拉伸件加工对材料有什么要求
各行各业中常常都会用到拉伸件，它的原理和使用方法我们应该都会有所了解，那么你知道加工碳钢拉伸件对模具材料有什么要求吗?它们形成的结构整体又是怎样运作的?先作为拉伸件的材料应该要有的是拉伸强度，其次它的晶粒不宜过大，简单产生壁部裂纹，故应减小资料晶粒。如果碳钢拉伸件的资料呈现了变形缺乏的状况，就要将其换成r值大的材料。在完结一个模具之前，还需要增加板材厚度，进行试拉深。拉伸件还应该要不简单划伤，模具使用的寿命长。耐磨性能好，模具不简单磨损。强度高，模具不简单开裂。拉伸件常用的材料有Cr12MoV，YG8硬质合金等。合理的选材现已让模具成功了一半。一般，适用于拉伸的冷板系列有：08Al、08、08F、10、15、20号钢等，以08钢为要代表。
{二}、不锈钢拉伸件拉伸成型方法
拉伸成型是一个冲压过程，将平板构成一个开放中空局部运用加工办法。拉伸作为冲压的主要工艺之一，得到了普遍的应用。拉伸工艺可用于制造圆柱形、长方形、梯形、球形、圆锥形、抛线型等不规则外形的薄壁冲压拉伸。假如与其他冲压工艺相分离，还能够制造出外形复杂的零件。
应用五金拉伸件系统对产品停止拉深加工，包括拉深加工，再拉深加工，反向拉深和细化拉深加工。拉深就是运用冲压安装，应用冲头的压力，将局部或全部平板拉入凹模型腔，使其构成具有底部的容器。平行于拉深方向的容器侧壁的加工是一种简单的拉深加工，而锥形容器、半球形容器和抛物面容器的拉伸加工也包括展开加工。
再拉伸法：为了增加成形容器的，对一次拉深不能完成的成形产品停止加工，以增加成型容器的。
反向拉伸法：将前一步骤中的拉伸工件反向拉伸，使工件内侧成为外侧，并使其外径变小。
减薄拉伸法：用冲头将成型容器挤压成比容器外径稍小的凹模腔，使底部容器的外径较小，壁厚较薄，既消弭了壁厚偏向，又使容器外表容器润滑。
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