钣金机柜设计原则跟加工的下料过程是怎样的[一]、钣金冲压件的设计原则
钣金冲压件是很多机械设备制造的原材料，所以钣金冲压件的质量是影响着机械设备的质量的。现在生产技术有了非常大的进步，钣金冲压件的加工加以也在不断的提升，钣金冲压件被得到了广泛的使用。很多的产品在制造的时候都离不开钣金机柜的使用，那么大家对钣金冲压件的了解又有多少呢?钣金冲压件作为一个使用较多的材料，我们应该了解一下它的大致知识，接下来小编就给大家普及一下钣金冲压件的设计原则吧。
1、简单形状准则。切割面几何形状越简单，切割下料越方便、简单、切割的路径越短，切割量也越小。2、节省原料准则。节省原材料意味着减少制造成本。零碎的下角料常作废料处理，因此在钣金冲压件的设计中，要尽量减少下脚料。冲切弃料较少以减少料的浪费。特别在批量大的钣金冲压件下料时。3、可靠冲裁准则。半圆切线钣金冲压件冲裁加工很难，要求准确地确定刀具和工件之间的相对位置。准确测量定位不仅费时，重要的是，刀具由可磨损和安装的误差，这样的钣金冲压件一旦加工稍有偏差，质量很难保证，且切割外观差。4、弯曲棱边垂直切割面准则。钣金冲压件在切割加工以后，一般还要进一步进行成形加工。弯曲棱边应垂直于切割面，否则交汇处产生裂纹的危险升高。若因其它限制垂直要求不能满足时，应在切割面和弯曲棱边交汇处设计一个圆角，其半径大于板厚的两倍。
[二]、激光切割钣金件加工的下料过程是怎样的
我们在进行激光切割钣金件的加工的时候，是需要了、对整个过程都有所了解的，因为随着近年来工业的不断发展，激光切割钣金件的需求量有了很大的上升，所以对激光切割钣金件的质量要求也提高了很多，我们的对于激光切割钣金件的加工过程机加不能马虎了，本文主要为大家介绍激光切割钣金件在加工的时候关于下料的过程，如果您想了解具体下料过程的话就继续往下看吧。激光切割钣金件的下料过程包括剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，效率高，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。NC数控下料，NC下料时先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构受刀具结构所至，成本低，精度于0.15。镭射下料，是利用激光切割方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，同NC下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件，成本高，精度于0.1.
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