如何正确保护拉伸件同加工时出现的裂纹缺陷原因<一>、如何正确保护拉伸件
用于加工五金制品和零件的金属拉伸件是通过压力的作用来完成的，为了确保产品性能稳定、运用寿命长，挑选正确的保护办法非常重要。产品质量越高，对质量的影响越大，科学的办法越有保证。
定时查看拉伸件的磨损状况。
定时查看金属拉伸件的磨损状况，可以及时排除模具故障，进步机械加工零件和产品的尺度精度。运用科学的保护办法对质量有很大的帮助，所以需求确认，让用户了解。
按要求保护碳钢拉伸件有利于延伸设备的运用寿命，进步设备的作业效率。挑选靠谱的商家不只优点明显，并且价格合理。此外，产品会在售后服务中到位，这真的会有很大的帮助。毕竟挑选科学的办法，在服务上会安心，体贴。所以，合理的挑选会有利于人们接受。
正确保护金属拉伸件有助于进步产品质量，赢得客户信任，产品的金属拉延模具或工具是否无缺，直接影响产品的质量。所以，依据需求来挑选是非常重要的，这样才干达到好的效果，因此，有必要做出合理的挑选，完成根底服务。
<二>、不锈钢拉伸件加工时出现的裂纹缺陷原因
不锈钢拉伸件产生拉伸裂纹的位置大多数是在工件筒壁下端与外圆角相接处或稍下的位置，即所谓的危险断面。主要是危险断面处的应变值过大，超出其所能承受的大拉应力，从而导致壁厚大幅度变薄。影响筒形不锈钢拉伸件拉伸裂纹缺陷的主要原因如下：
1）板料的力学性能。原材料的屈强比值越小，伸长率δ越大，对不锈钢拉伸件的拉伸越有利。因为屈服强度s小，原材料的塑形变形能力越好，变形时所产生的抗力也相对较小，筒壁部位的拉应力同时也减小；抗拉强度b大，危险截面的强度则相应增大，产生拉伸裂纹缺陷的几率减小。板料的伸长率δ大，在冲压拉伸时不易出现细颈现象，因此危险断面大幅度变薄及拉伸裂纹就会推迟出现。
2）拉伸系数m。这个数值m越小表明不锈钢拉伸件每次的变形程度越大，虽然可以减少不锈钢拉伸件的拉伸次数，但是将导致不锈钢拉伸件的壁厚变薄程度加大，容易破裂。
3）凹模圆角半径。凹模过渡圆角半径值过小，在拉伸的过程中，板料拉伸时在该圆角处的弯曲以及伸直的变形将产生变形阻力，导致两者之间的摩擦阻力急剧上升，总的拉伸力也相应增大，且引起拉伸板料过分变薄，进而致使拉伸裂纹出现。
4）凸模圆角半径。在拉伸的过程中，如果凸模前端的圆角半径值太小，板料经过此部位弯曲变形增大，将致使板材危险断面处的强度有所降低，因此在危险断面处容易出现严重变薄和拉伸裂纹。5）压边力与润滑。压边圈的压边力不能太大，否则在拉伸时材料很难进入上下模间隙，且导致制件容易破裂；在拉伸的过程中，对模具的过渡圆角处采取润滑措施，可以减少不锈钢拉伸件拉裂的现象。
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