XMC脉冲单机除尘器工作原理：
当含尘气体由进风口进入除尘器，先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗料粉尘直接流入灰斗，起预收尘的作用，进入灰斗汽流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的敢体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在范围内(140-170)毫米水柱，对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到.清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体.由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正通过，保证除尘系统运行。
布袋除尘设备使用过程中应注意跟能效提升【一】、布袋除尘设备使用过程中应注意的问题
1、除尘设备的预喷
布袋除尘设备在次投运和停机时间较长再启动前，都对布袋进行预喷涂，即在布袋外表面预先喷涂一层保护层，以防极细灰尘进入滤布内堵塞孔隙而又极难清出，同时避免锅炉用油点火时，油烟中的焦油类物质堵塞除尘布袋。
2、除尘布袋的预除灰
在机组启动或低负荷稳燃时需要使用燃油，为了避免不完全燃烧的油烟粘袋而造成堵塞，在布袋除尘设备投入使用前，对新布袋应进行预除尘，而对老除尘布袋则不清灰，以保证一定的灰尘层。同时在场地条件许可的情况下，如烟气连接管道较短，则宜考虑设置必要的阻火装置，以免未完全燃烧的煤粉烧穿布袋。
3、停机
布袋收尘器停机时，如果停机时间短，不应为除尘布袋清灰，应注意布袋除尘设备的保温。如果停机时间长，则应为所有除尘布袋清灰，并利用引风机把布袋收尘器内的残留酸性气体清洗干净。
4、布袋除尘设备除尘布袋破损
除尘布袋的费用可达布袋除尘设备维修费用的70%以上。
(1)磨损
过高的过滤气速，致使粉尘冲击、磨损除尘布袋，也使除尘布袋的织物纤维张力受损。解决的方法：调整除尘器废气流量，可增加流量自动控制系统，以保证除尘器工作在稳定的气量。
布袋除尘设备进气分布不均，容易使高含尘废气冲击局部除尘布袋，使除尘布袋穿孔。解决的方法：在除尘器进风口导管处安装进气分布导板，或者换成耐磨损的除尘布袋。
(2)烧毁
如果布袋除尘设备处理的废气温度过高，容易使除尘布袋硬化或融化产生破洞；废气中的火星或热粉尘，也可使除尘布袋烧成孔洞。如果需要将废气降温，采用冷却方式时，要注意冷空气的湿度、是否含有酸碱成份，同时要保证气流温度高于结露，并避免水滴直接进入除尘布袋。为防止火星进入除尘器，可在除尘布袋表面预覆一层保护层（高岭土、石灰石粉等）。
【二】、布袋除尘设备能效提升
1、提高布袋除尘设备自身的健康水平
1)采用经防水处理的布袋，即采用澳大利亚进口的聚丙烯酸针刺毡加PRIMACELL表面涂层3520P布袋，提高了布袋的抗潮湿、抗积粉能力，大大提高了单机脉冲除尘器运行的可靠性。
2)在大修中，采用耐腐蚀的考登钢板全部改造换除尘布袋箱体，提高了抵抗低温腐蚀的能力，防止冷风漏入恶化布袋除尘设备的运行环境。
3)还将原运行不可靠的布袋除尘设备CO2灭火系统加以改造，使之运行可靠，随时可投入抢险，为布袋收尘器提供了保障。
4)在布袋除尘设备进出口加装了乏气超温警报装置，有利于运行人员监视、注意，一有险情立即投入灭火系统或采取相应措施，确保设备。
2、充分发挥人的因素
1)缩短检查、维护周期，发现积粉严重则人工清洗，发现破损或使用寿命到期的布袋及时将其换，既可防止积粉自燃烧毁布袋，又可保证除尘器效率。
2)运行人员勤巡视、勤检查，一有险情立即投入灭火系统或采取相应措施，确保设备。
3)大修中，彻底换寿命到期的布袋。
宁夏宇成蓝天环保输送设备有限公司（http://www.yclthb.com）主营各种单机脉冲除尘器、脉冲布袋除尘设备、离心通风机等多种除尘产品，产品质量均处于国内同水平，二十多个省，自治区。宁夏除尘设备厂生产的除尘器及配件的产品质量均处于国内同水平。先后与国内几十家钢铁厂、热电厂、水泥厂、等达成了良好的除尘器配件供应合作关系。