高温蒸煮卷材的设计思路和在制袋时常见的问题【一】、真空卷材的设计思路
真空卷材是将真空卷材与保温板以热粘结的方式复合而成，是在传统的双面真空卷材生产工艺的基础上增加覆压保温板设备来实现的，其关键技术在于改性沥青料的粘附性。
自粘防水保温卷材的结构：高温蒸煮卷材宽1.1m，厚5.4cm，是由真空卷材和保温板两部分构成，其中真空卷材宽1.1m，厚4mm，保温板长1m，宽5cm，厚5cm。保温板可在市场采购，可选用聚苯乙烯保温板或聚氨醋保温板。真空卷材搭接边宽10cm，其设置可以保证真空卷材的搭接处粘结牢固，从而使真空卷材之间完成无缝密封，使保温板之间实现较大限度拼接，进一步提高防水保温效果。
【二】、铝箔多层复合卷材在制袋时常见的问题
近几年来，PE复合卷材类产品的需求日益增长，比例不断攀升。这是因为客户的自动化生产水平在逐步提高，卷膜能降低人力成本和劳动强度，并且提升生产效率。因此，无论是在药用包装膜、化妆品包装膜、食品包装膜，还是日化包装、工业包装等，使用量一直在增长。下面列出几个针对铝箔多层复合卷材在制袋时遇到的问题。
膜卷张力不均匀
通常表现为膜卷内层过紧、外层松懈。如果在自动包装机上使用这种膜卷，会造成包装机运行不确定，出现制袋大小不均、拉膜偏移、封边偏差过大等现象，致使包装产品不符合质量要求。因此需要细心检查和调整设备，保证膜卷分切张力均衡。
端面不平整
通常膜卷端面要求平滑，凹凸不平现象，凹凸超出2mm就会被判定为不合格品，通常会被拒收。端面不平整的膜卷同样会造成自动包装机运行不稳定、拉膜偏移、封边偏差过大等现象。造成膜卷端面不平整的原因主要有：分切设备运行不稳定，薄膜厚度不均，进出卷张力不均衡等，可据此检查调节。
波浪面
波浪面就是指膜卷表面弯曲不平，呈波浪形。这种质量缺陷也会直接影响膜卷在自动包装机上的运行性能，并影响包装产品的质量，如包装材料的拉伸性能、封合强度变差、印刷图案、成型袋变形等。倘若这种质量缺陷非常明显，这样的膜卷是无法在自动包装机上使用的。
分切偏差过大
通常要求卷膜的分切偏差控制在2～3mm之内。分切偏差过大会影响成型袋的整体效果，如图案位置偏移、不完整、成型袋不对称等。
接头质量差
接头质量一般是对接头数量、接头质量和接头标示的要求。膜卷接头应平整、光滑、牢固，不能重叠搭接，接头位置较好在两图案中部，且粘接胶带不宜过厚，否则会出现卡膜、断膜并造成停机，影响自动包装机的正常运行。而且，接头处要有明显的标示，便于检查、操作和处理。
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