导热油泵的定义及安装顺序
导热油泵的定义：
导热油泵顾名思义，是耐高温的泵。导热油泵采用自热散热系统，不需要用水来冷却泵体，结构简化，体积变小，运行成本降低，性能却非常可靠。因此在各种输送高温液体的场合中得到使用。
由于导热油泵用于输送温度较高的液体，因此对密封件和轴承的耐腐蚀性，耐高温性要求极高。机械密封与填料密封均具有良好的热态适应性，机械密封采用硬质合金材料。轴承是德国进口的NFS，保温齿轮泵机械强度极高。这些都是保证导热油泵良好运行的必要条件。
高粘度泵的安装顺序：
1、将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间放成对垫，作找正用。
2、松开联轴器，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔块垫使机组至水平，找正后，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
3、用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。
4、待混凝土干固后，检查底座和地脚螺检是否有不良或松动等现象，检查合格后应拧紧地脚螺栓，并重新检查泵的水平度。
5、校正泵轴和电机轴的同轴度，用验平尺检验时在联轴器外圆上的圆跳动不得超过0。1毫米，两联轴器平面间的间隙应保证在2-3毫米之间，通过验平尺相差90度对联轴器进行校验时另一方向的圆跳动也不得超过0。1毫米，调节时一般相对于泵来调节电机，可用平板点的垫入方法来调整联轴器的同轴度。
6、在接好管路及确定原动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍联轴器外圆的同轴度。
7、在机组实际试运转3-4小时后作最后检查，如没有不良现象则认为安装合格。
8、在安装过程中为防止杂物落入机器内，应将机组所有孔眼无均盖好。
泵在开启前对进出管路进行清洗时，在泵的进口段需加上过滤器，以防杂物进入泵内。
怎么发挥出导热油泵的好性能？
导热油泵里面的每个球的轴承在工作3000小时之后，我们有必要将其拆下来用柴油清洗一下，检查是不是损坏的地方，如果有损坏的地方，我们一定要换新的轴承；靠叶轮侧的球轴承设备时，热油泵有防尘盖的一侧要朝向叶轮设备，开车前写入导热油润滑；靠联轴器侧的球轴承，用复合钙基高温润滑脂，该轴承从头设备时，热油泵有防尘盖的一侧相同要朝向叶轮侧设备，设备时充填润滑脂。
为保证深井泵的功能充分发挥和延伸运用年限，在运用导热油泵时，大约留心以下几个方面：翻开有关表面的开关；接通电源，当导热油泵抵达正常转速，且表面显示出恰当压力后，逐渐翻开输出管路上的闸阀，并调理到需要工况。在输出管路上的闸阀关闭的情况下，导热油泵连续工作不能超过3分钟；刚开始工作时，把生产流程中的设备渐渐加热到100-130度，热油泵并且保持在该温度下持续工作，脱水脱气到导热油中的水份完全蒸发，才把设备加热到操作温度；导热油泵在运用中留心许多事项，从不一样的方面和角度进行考虑，能够在实践的运用中展现出色的运用特征和价值，充分在其间展现重要的特征和价值。
上海衡屹泵业科技有限公司主要产品有：G型螺杆泵、高粘度齿轮泵、柱塞泵、自吸离心泵、润滑齿轮油泵、立式船用离心泵、转子泵等各型号泵类产品以及各型号泵类产品配件。并且可以根据用户不同要求进行设计订做各种特殊泵类产品！以适用于不同工况条件的使用！如：不锈钢类，易燃易爆类，耐酸碱类等。
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