影响导热油泵的重要因素及特点
影响导热油泵的重要因素：
经我公司技术人员多年对导热油泵的生产工艺的改进，及多年来对导热油泵现场使用经验的总结，导热油泵生产厂家现对怎样提高导热油泵质量及制约导热油泵产品质量的主要因素总结为一下几个方面：
第一、导热油泵密封的选择直接影响着导热油泵使用寿命。
导热油泵的密封一般分为机械密封（包括单端面机械密封、双端面机械密封及组合集装式波纹管密封）、填料密封（石墨密封、碳纤维盘根）及骨架油泵（四氟骨架、四氟动力唇舌密封。选择导热油泵密封时要根据客户的具体使用要求来选择。不能只单单考虑满足客户对导热油泵温度的需求，必须从客户角度入手根据客户的实际管线的长短、高低、及管径的大小及管路阻力大小等方面来综合可虑应选择那种密封较为适合。
第二、导热油泵轴承的耐温性及稳定性。
导热油泵的转速较高，一般转速在2900转/分钟，所以制约着导热油泵的轴承必须选用高速轴承，为防止导热油泵在高温下工作时的热传导影响，一般导热油泵轴承都选用耐高温轴承。国内常用导热油泵轴承的具体品牌有韩国KBC、日本NSK和NTN及瑞典的SKF轴承较多。一般小流量泵每台导热油泵上会在轴的两端配备一片轴承。特别是大流量、高扬程的导热油泵必须在轴的两端要求装配两片轴承，以保障导热油泵主轴在大流量及大的离心力作用下的稳定型。
第三、导热油泵叶轮的平衡性；
导热油泵叶轮在装配前必须要有足够长时间的时效反应阶段，等导热油泵叶轮的时效反应期过后才能够对叶轮进行精加工，加工完毕后必须对导热油泵叶轮做静平衡和动平衡测试合格后才能装配导热油泵（我公司有专用的动平衡机）。静平衡或动平衡不合格会造成导热油泵运转后噪音大、振动大、轴承及密封容易损坏的问题。
第四、更好的提高加工工艺的合理性，最高的保证各个配件的同心度。
导热油泵的结构特点：
导热油泵在使用中需要注意的事项和方法很多，能够在不同的行业和领域中发挥重要的作用和价值，但是在使用中需要保证充分的使用准备和要求，按照正常的方式和原理进行。导热油泵因其有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。
导热油泵的结构特点：导热油泵采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠，是我国消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。
FOP燃油增压泵吸入空气怎么办？
FOP燃油增压泵的泵体与两侧端盖为直接接触的硬密封，若接触面的平面度达不到规定要求，则泵在工作时容易吸入空气；同样，泵的端盖与压盖之间也为直接接触，空气也容易侵入；若压盖为塑料制品，由于其损坏或因温度变化而变形，也会使密封不严而进入空气。排除这种故障的方法是当泵体或泵盖的平面度达不到规定的要求时，可以在平板上用金钢砂按字形路线来回研磨，也可以在平面磨床上磨削，使其平面度不超过5μm并需要保证其平面与孔的垂直度要求；对于泵盖与压盖处的泄漏，可采用涂敷环氧树脂等胶粘剂进行密封。
上海衡屹泵业科技有限公司主要产品有：凸轮转子泵、船用自吸离心泵、齿轮润滑油泵、立式离心泵、注水泵、高粘度内齿泵、G型单螺杆泵等各型号泵类产品以及各型号泵类产品配件。并且可以根据用户不同要求进行设计订做各种特殊泵类产品！以适用于不同工况条件的使用！如：不锈钢类，易燃易爆类，耐酸碱类等。
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