圆弧齿轮泵发热的问题及排除障碍的要点
圆弧齿轮泵发热的问题：
1、齿轮泵使用的环境温度高，油箱容积小，散热不良，造成齿轮泵发热。这一现象可以相应地分别处理一下。
2、齿轮泵所输送的油液黏度过高或过低，则需要重新选泵，或改用输送别的油。
3、侧板、轴套与齿轮端面严重摩擦，需要修复或更换。
4、还有能造成齿轮泵旋转不畅的各项原因都能使齿轮泵发热，排除方法即亦可参照齿轮泵厂家的使用说明书来操作。
LYB型立式圆弧泵排除障碍的要点：
一、季节添加或更换符合要求牌号机油至规定油面处。
二、更换磨损齿轮油泵或油泵轴套，磨损轻微时平板上将端面磨平整。其不平度允许误差0。03mm；上轴套端面低于泵体上平面(正常值低于2。5~2。6mm)，如超差时应下轴套加0。1~0。2mm铜片来补偿，安装时则应套后轴套上装入。
三、卸荷片和密封环必须装进油腔，两轴套才能保持平衡，卸荷片密封环应具有0。5mm预压量。
四、导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝从动齿轮旋转方向扭转一微小角度，使主、从动齿轮两个轴套加工平面紧密贴合。
五、轴套上卸荷槽必须装低压腔一侧，以消除齿轮啮合时产生有害闭死容积。
六、压入自紧油封前，应其表面涂一层润滑油，还要注意将阻油边缘朝向前盖，不能装反。
七、装好油泵盖未拧紧螺栓之前，应检查泵盖和泵体之间间隙，是否0.3~0.6mm之间，若间隙过小，应更换大密封圈和卸压件。
如何修复立式圆弧泵的齿轮？
1、齿轮端面修理：齿轮端面由于与轴承座或前后盖相对转动而磨损，较轻的会起线，可以用研磨的方法将起线研去并抛光；磨损严重时，就要将齿轮放在平面磨床上进行修磨，应注意的是两个齿轮必须同时放在平面磨床上进行修磨，目的是为了保证两个齿轮的厚度差在5μm范围内；同时必须保证端面与孔的垂直度及两端面的平行度均在5μm范围内，并用油石将锐边倒钝，但切不可倒角，做到无毛刺、飞边即可。
2、当齿轮的啮合表面磨损时，应用油石将磨损所产生的毛刺去掉；同时，调换齿轮的啮合方位，使原来不啮合工作的齿形表面进行啮合工作，这样不仅能保证其原有的工作性能，还能延长齿轮的工作寿命。
3、齿轮齿形修理：首先用细砂布或者油石除去拉伤或已磨成多棱形的部位，然后再将齿轮啮合面调换方位并适当地进行对研，最后清洗干净；如果对用肉眼能观察到的严重磨损件，应予以更换。最好是尽量避免齿轮泵齿轮的磨损。
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