史密力维精酿啤酒设备生产厂家,是一家生产两锅三器的精酿啤酒设备厂家,一批自动化的生产设备,严格的工艺流程，从原材料到成品，严把质量关。精酿啤酒设备采用.精湛的精酿啤酒技术.公司生产的啤酒设备从材质.工艺及酿酒技术在可根据客户需求量身定做.合作的客户有酒吧.烧烤店.精酿主体餐厅.精酿啤酒屋等
史密力维精酿啤酒设备厂家全力满足客户的需求,生产的精酿啤酒设备内胆采用304不锈钢制造,外包根据客户要求,采用不锈钢抛光,哑光,电镀,紫铜等形式.外观美观,经久耐用.人孔.CIP清洗系统.温度计接口.取样口等配置齐全,小锥底60°形
状设计可有效改善啤酒酵母的沉淀.采用啤酒标准化酿造生产技术,在线数据实时监测,可实现远程监控.
啤酒酿造设备一般包括六个部分：糖化、发酵、粉碎、制冷、清洗和控制系统。今天，我将根据六个部分简要讨论配置的比较。特别是糖化设备的配置，将直接影响整个设备的价格。这也是大多数朋友关心的问题。
目前的糖化系统根据配置分为两器设备、组合三器设备、三器设备，甚至四器设备。我们比较了酒吧、餐吧、啤酒屋的设备(也是中小型啤酒设备销售最多的类型)。
1.第一种是两器糖化。
它分为糖化过滤锅和煮沸的旋沉槽。字面意思是两个锅和两个容器。如果你买这个，你会发现酿酒需要更长的时间。这种组合方式在酿造过程中没有多余的锅来烧热水，所以在前期准备阶段，你需要先烧一部分洗糟水，并放入发酵罐中储存。然后进行糖化-过滤-煮沸-旋沉的常规作业。洗糟时，需要将水从发酵罐中打回过滤槽进行清洗。稍微计算一下就能看出，增加了前期先烧热水和来回倒的时间，操作起来明显麻烦很多。一般也会配备一个热水罐，不过设备费用也会高很多。
两器糖化+热水罐
2.第二种是两罐三器糖化。
它包括糖化过滤锅、煮沸旋沉锅和暂存槽。也就是说，有两个锅，但有三个容器。美国的两罐三罐糖化，两个锅都可以加热。糖化前的投料水可以直接在糖化过滤槽中加热，非常方便。过滤时，将糖化醪液过滤到暂存槽中，煮沸的旋沉锅可以烧热水至78°，进行洗糟。两器设备没有地方烧热水洗糟的尴尬直接避免。减少时间投入，提高糖化作业效率。糖化快了，产量自然也就上来了。
精酿啤酒设备型号一般分为100L、200L、300L、500L、1000L、2000L等，设备的型号不同价格也不同。首先根据场地面积的大小来确定上多大型号的设备，其次根据经营模式，想要做酒的种类，是否外销等多种情况来定制。一般小型的啤酒屋、酒吧、餐厅可选用200L-300L的设备，较大的以啤酒为主题的餐厅可选用500L-1000L的设备。投资费用大约10万-50万左右，具体情况请咨询专业的精酿啤酒设备生产厂家。
精酿啤酒设备分好多道种
1、酒店用精酿啤酒设备，分为200L、300L、500L、1000L，价格从专10-40万元不属等；
2、啤酒屋用精酿啤酒设备，以500L为主，价格在16-18万元左右；
3、家用小型精酿啤酒设备，分为50L、70L、100L，价格从3-7万元不等。
啤酒生产设备包括：
1、原料储藏设备：麦芽、大米储仓、输送管桥、空气除尘器、温湿度监察控制设备、通风设备、称重计量设备等。
2、原料备制设备：麦芽、大米输送机、离心式除尘器、振动筛、麦芽、大米粉碎啤酒生产设备包括：
3、麦汁制备设备：糊化锅、糖化锅、过滤槽、麦汁煮沸锅、沉淀槽、回旋沉淀槽、冷却器、冰水冷水制备器等。
4、啤酒发酵设备：发酵池发酵罐、发酵温度控制设备、酵母培养扩培罐、洗涤杀菌设备、热水碱水备制设备等。
5、啤酒过滤设备：酵母离心分离机、滤棉硅藻土过滤机、回旋精滤机、生物膜过滤机、啤酒浊度计、脱氧水制备设备、高浓度冲稀装置等。
6、啤酒储配设备：清酒储罐、温度控制设备、容量计测装置、配送酒泵及自动控制和计量装置等。
精酿鲜啤生产设备的特点：
1低温酿造设备全部采用304食品级不锈钢或紫铜精加工而成。内部采用镜面抛光，外部采用不锈钢抛亚光处理。
2、。设备之间的管道采用卫生级连接，拆卸、组装、移动轻松灵活。保证了设备操作方便、安全。
3、主要设备水平度可调，性能稳定，无跑、冒、滴、漏，无蒸汽外泄。同时具备完善的自动清洗系统，清洗方便、彻底，无残留，保证酿造质量。
4、主体设备焊接精度达到卫生级标准，所有与麦汁、啤酒、清洗剂、软化水接触的容器、管道、管件、阀门均使用不锈钢材料，保证出酒的卫生与健康。
5、酿酒工艺操作方便简单，只需一名酿酒人员即可。
精酿啤酒酿造工艺流程：
一、粉碎
将麦芽粉碎好。一般采用对辊粉碎
二、糖化
第二步，把粉碎完的麦芽投入糖化罐体，进行糖化，利用麦芽中所含的各种水解酶，在适宜的条件下，将麦芽中的不溶性高分子物质逐步分解为可溶性低分子物质。
三、过滤
第三步，以麦糟层为过滤层，循环澄清麦汁。
过滤：糖化结束后，麦芽中高分子物质分解已经完成，应迅速将糖化醪中已经溶解的可溶性物质和不溶性物质分离，以得到澄清麦汁。
四、煮沸
第四步，过滤完后的麦汁，打入煮沸罐，进行煮沸。
煮沸：将麦汁加热到100℃，煮沸一段时间，在煮沸过程中加入啤酒花。
五、回旋沉淀
第五步，煮沸完后，麦汁以切线与旋沉罐的方向，打入旋沉罐，进行回旋沉淀，以达到热凝固物析出沉淀的效果。
回旋沉淀：麦汁煮沸结束后，应该尽快将麦汁中的热凝固物进行有效的分离，以获得澄清的麦汁。
六、冷却
第六步，麦汁通过板式换热器进行降温。
冷却：麦汁通过板式换热器，将麦汁冷却到工艺要求的发酵温度。
七、发酵
第七步，将降温完的麦汁打入发酵罐，添加酵母进行发酵。
发酵：啤酒发酵是一个复杂的生化和物质转化过程，酵母主要的代谢产物是乙醇和二氧化碳，但也会形成一些列的发酵副产物，如醇类、酸类、酯类、酮类和硫化物等。这些发酵产物决定了啤酒的风味、泡沫、色泽和稳定性等各项理化性能，同时也赋予了啤酒典型的特色。
精酿陪酒生产时由初始的麦芽粉碎环节，在不同的罐内制备麦汁、原液，经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。发酵结束后即得到啤酒原浆，可直接饮用和售卖