LQB沥青保温泵适用于输送无腐蚀性、不含固体颗粒、在常温下有凝固性的介质,尤其适用于高寒地区室外安装和工艺过程中介质需要保温的场合,介质温度可达250℃、粘度为5-1500cst。
用于输送重油、沥青、胶类、树脂、洗涤剂等。
该LQB沥青保温泵的泵体设有空心夹层,并设有进出口法兰,可用于导热油、蒸气、热水等媒体对输送的液体和泵进行加热保温及冷却。
LCB沥青泵用户渴望的就是在工作时不要出现故障,那么在顺畅的工作中,LCB沥青泵出现故障的原因究竟是什么呢?沥青泵保温结构特点:该泵的泵体设有空心夹层,设有进出口法兰,其保温的原理就是通过导热油、蒸气、热水等媒体对输送的液体和泵进行加热保温及冷却。当输送粘度较大时应采用减速电机,调速电机或皮带轮等传动方式,降低泵的转速。反复循环来保证LCB沥青泵的运行。一直以来,LCB沥青泵在工业上起着重要的作用和价值,但是很多不同用户使用不同,其出现的问题是不同的。
高粘度油泵压力故障处理措施和流量达不到要求处理措施
<一>、高粘度泵压力故障处理措施
高粘度泵排出压力在用户现场达不到规定要求(在出厂试验合格的情况下)。
(1)用户系统装置存在的问题
(a)吸入系统管道有漏气现象。此时介质吸入量不足,产生真空表度数上不去,因而排出流量下降,所以压力上不去。
(b)吸入系统装置的滤网堵塞。此时介质吸入量也会不足,并使真空表数值超过规定值范围,泵发生振荡和噪音,压力表和真空表指针摆动激烈,压力上不去。
(c)吸入系统装置的阻力太大,影响泵吸入性能。
(d)用户排出系统的压力与泵排出压力不匹配,影响泵的排出压力上不去,也就是说用户的压力系统的负载发生变化而造成排出压力上不去。
(2)用户使用不当和安装不规范
(a)新泵首次使用时泵腔内应充满工作液体,排出空气。当流量不足时,泵的排出压力也上不去,而且由于一时的干摩擦,易导致机封、螺杆与衬套、轴承等零部件的损坏。
(b)随意装拆调节安全阀,造成泄漏,泵的压力也上不去。
(c)泵安装的管道太长,弯头阀门太多或者泵的吸上高度超过规定值,将造成泵的流量下降,那么泵的排出压力也上不去。
(d)所输入的液体介质粘度低于规定的粘度范围值,使泄漏量增加,压力也要下降。
(e)对于双吸泵的机封处在负压下工作时,一旦机封损坏容易造成漏气现象,也影响泵的压力波动。
(f)当高粘度泵的衬套以及滑动轴承、平衡活塞磨损太大,造成流量下降,随之压力下降。按规定,当流量比原来下降15%时,就要更换磨损的零部件,确保泵的经济性。
<二>、高粘度油泵流量达不到要求处理措施
(1)高粘度油泵在试验台上达不到规定要求(在规定的压力、吸上真空度、换算到规定的转速、粘度的情况下):(a)高粘度油泵在设计时的容积效率取得过高,需重新设计泵的节圆直径,降低容积效率,降低节圆直径。在己定的结构尺寸的情况下,适当改变螺杆的导程来满足规定要求。(b)螺杆的啮合间隙过大,应适当减小螺杆型面啮合间隙,改变密封腔个数。适当减小中心距、内外圆底径与螺杆衬套孔之间的间隙,并检查计算它的组合公差是否符合图纸要求。(c)注意输送液体的粘度是否发生变化,油温度是否过高,定期检查油的粘度,必要时更换试验用油。适当减低油温,保持粘度稳定,当油箱容积较小的情况,应该加冷却系统。(d)注意螺杆内部回油系统中的孔径、平衡活塞的间隙、滑动轴承的尺寸公差是否符合规定要求。适当缩小回油孔径。适当减小配合处的间隙,减小泄漏。(e)注意安全阀是否密封和弹簧的预紧力是否调节好。安全阀要做密封性试验或者暂时关闭。测量安全阀弹簧的有光特性。
(2)在用户现场流量达不到规定要求:(a)首先查看管道系统中,高粘度泵的压力表和真空表是否符合规定要求。泵的排出口压力表不能超过规定值,当压力表数值超过规定值时,泵的流量会降低。泵的真空表数值过大和过小也会降低泵的流量,其中可能过滤器堵塞,管道阻力过大(其中弯头、阀门长度多少也影响阻力),或者吸入管道漏气。(b)查看输送液体介质的温度,如果温度过高要采取降温措施。(c)要测量泵的转速是否符合要求,也可查电压是否正常。(d)查阅泵的使用年限,判断主要零部件磨损情况,及时更换。
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