U型槽设备系统采用自动化设计,是传统手动控制系统的升级产品!主要由矩形机座、立式机体、分置于机体中间的工作机头、配在机身上方的液压系统、连接于机头下的工作压头、自油缸两端的厚壁管组成的平衡装导向系统、机体上腹的可循环降温油箱、电器控制系统、分置于矩形机座的模具等部件组成。
为什么使用u型槽机时容易出错以及如何做好验收工程接管工作
[一]、为什么使用u型槽成型机时容易出错
1、缺胶:①管子和喷嘴的温度太低;②模具温度不足;③调整机器时材料量不足;④注射压力太小;⑤注射速度太慢;⑥注射时间太短。
2、毛边:①注射压力过高;②成型温度太高;③模具内有异物;④模具未关紧,锁模压力不足;⑤模具损坏。
3、缩水:①限模器温度过高,注射速度过慢;②成型内模缺少胶水;③外模太厚,成品体积自然缩小;④保持压力过低。
4、变形:①成型限速器的冷却时间不足;②模具温度过高;③成型品的内,外模具之间的厚度差太大;④这是由于运行中不规范操作引起的。
5、水纹线:①橡胶材料的温度过高;②原料的水分没有完全干燥;③注射压力不足;④模具进口太小。
6、气泡:①橡胶材料的水分含量;②橡胶材料温度过高;或物料管和模腔中的加热时间过长;③注射压力太大;④物料管中有空气。
7、接合线:①橡胶材料的温度过低;②u型槽成型机设计的进料点过多;③注射速度太慢;④过量注射脱模剂;⑤模具排气不良。
8、烧焦:①机器温度过高;②原料材质太差;③成型停留时间过长。
[二]、u型槽成型设备如何做好验收工作及工程接管工作
目前,随着社会的不断进步和发展,传统浇砼渠道显然已经不能完全满足于用户的需求,也逐渐在被一些比较方便而且又环保的渠道所代替。可以说,u型渠道的出现就是社会发展的必然产物,因为,它节水就足以受到大家的青睐。当然,在一些地区也是离不开传统浇砼渠道的,那么,两者在施工工艺上有哪些不同呢?
u型槽成型设备现场预制应有砼标号及拌和配合比并按标准取样试压,在预制过程中应符合规范有关规定;内外侧表面应平直圆滑,不得出现蜂窝、麻面现象;端面应平整并与其轴线垂直;强度和尺寸应满足设计要求。u型槽成型设备灌溉渠工程施工流程:施工准备→土方开挖→验槽→断面欠方回填土→渠道U形槽底砂垫层铺设→订购砼u型槽成型设备、进场检验→砂垫层铺筑高程复核→安放u型槽设备调整纵坡、高程→u型槽成型设备接缝处理→压顶砼浇筑→渠道u型槽成型设备外观检测、放水检验→交工验收。
总之,传统现浇砼渠道施工具有工期长、材料运输难度大、战线长材料浪费大、仓面多、工程施工流程复杂等特点。预制砼u型槽成型设备渠道施工具有缩短工期、材料运输方便、材料浪费少、仓面多、工程施工流程简单等特点,因此从施工工艺而言,预制砼u型槽成型设备渠道优于传统现浇砼渠道。
沧州震宇压瓦机制造有限公司(http://www.hbzycgjx.com)主营多种不同型号的u型槽设备、异型冷弯成型机、彩钢琉璃瓦机,型号众多,生产、销售、安装、调试并提供压瓦机技术咨询为一体的现代化企业,产品销往各地,深受广大用户的好评,我厂拥有较强的技术力量和生产能力。