电力铜管集金属与非金属管的优点于一身，在冷热水系统铜管独占熬头，是 佳的连接管道。铜管耐火且耐热，在高温下仍能保持其形状和强度，也不会有老化现象。
电力铜管常用于制造换热设备（如冷凝器等）。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体（如润滑系统、油压系统等）和用作仪表的测压管等。
铜管焊接操作焊点检查同黄铜管的管道安装施工工艺其一、铜管焊接操作焊点检查
1、硬钎焊的种类
（1）铜钎焊，钎焊温度735—840℃，不要焊接溶剂（铜对铜）。
（2）银钎焊，钎焊温度700—845℃，耐酸性好。
2、作业注意事项
（1）钎焊部位的清洁①磨光——去除连接部的金属原料。（去除膜）（无纺布，研磨布，砂纸）②脱脂——如有油污的话，用酒精溶剂进行去油处理。
（2）确认铜棒与接头的间隙是否合适，铜管与接头间隙为0.05～0.21mm。
（3）用惰性气体保护钎焊（氮气置换）：钎焊时将氮气充入冷媒管保持0.5bar的压力（钎焊后应继续吹氮气直到铜管冷却方可。）充氮焊接不好则会产生膜，造成系统堵塞，损坏压缩机。
（4）钎焊①加热：当表面呈红褐色的时候较佳，这时如果将钎焊接触一下间隙，就会被吸收进去。②由母材（铜管）的温度来熔化焊材，而不是由火焰直接熔化。③焊缝形成作业：铜管表面从暗红色向混暗红色变化。焊缝越大钎焊接头强度越大。
3、完工后检查以下内容
（1）焊缝部有无气孔和砂眼。
（2）有无明显的“钎料下垂”。
其二、黄铜管的管道安装施工工艺
电力铜管道安装施工工艺适用于工作压力为4MPa以下、温度为250~196℃的紫铜管道和工作压力为22MPa以下、温度为120~158℃的黄铜管道的安装工程。
常用材料：
1.管材常用的有紫铜管（工业纯铜）及黄铜管（铜锌合金）按制造方法的不同分为控制管、轧制管和挤制管，一般中、低压管道采用拉制管。紫铜管常用材料的牌号为：T2、T3、T4、TUP（脱氧铜）；分为软质和硬质两种。黄铜管常用的材料牌号为：H62、H68、H85、HP659-1，分为软质、半硬质和硬质三种。
2.铜合金为了改变黄铜的性能，在合金中添加锡、锰、铅、锌、等元素就成为特殊黄铜。添加元素的作用简述如下：2.1加锡能提高黄铜的强度，并能显著提高其对海水的耐蚀性能，故锡黄铜又称“海军黄铜”；2.2加锰能显著提高合金工艺性能、强度和耐腐蚀性；2.3加铅改变了切削加工性能和耐腐蚀能，但塑性稍有降低；2.4加锌能够提高合金的机械性能和流动性能；2.5加能提高合金的韧性、硬度、耐磨性和流动性。
3.铜管的应用紫铜管与黄铜管大多数用的制造换热设备上；也常用在深冷装置和化工管道上，仪表的测压管线或传送有压液体管线方面也常采用。当温度大于250℃时，不宜在压力下使用。挤制铝青铜管用QAI10-3-1，5及QAI10-4-4牌号的青铜制成，用于机械和工业，制造耐磨、耐腐蚀和的管件。锡青铜管系由QSn4-0.3等牌号锡青铜制成，适用于制造压力表的弹簧管及耐磨管件。
4.铜管的质量供安装用的铜管及铜合金管，表面与内壁均应光洁，无疵孔、裂缝、尾裂或气孔。黄铜管不得有绿锈和严重脱锌。铜及铜合金狞道的外表面缺点允许度规定如下：纵向划痕；偏横向的凹入或凸出高度不大于0.35mm；起泡及凹坑，其不超过0.03mm，其面积不超过管子表面积的30%。用作导管时其面积则不超过管子表面积的0.5%。铜及铜合金管纵向划痕规定壁厚（mm）纵向划痕不大于（mm）壁厚（mm）纵向划痕不大于（mm）≤20.04＞20.05。注：用于作导管的铜及铜合金管道，不论壁厚大小，纵向划痕不应大于0.03mm。
河间市通海铜业有限公司（http://www.tonghaitongye.com）主要生产铜牌号：T2、T3、TP2、H62、H65、H68、各种规格异型黄管，散热器铜管，焊接铜管及各种异型产品可定做加工。竭诚为新老客户提供 电力铜管，异型铜管，异型铜棒产品和满意的服务，并随时恭候新老客户光临指导。