电力铜管集金属与非金属管的优点于一身，在冷热水系统铜管独占熬头，是 佳的连接管道。铜管耐火且耐热，在高温下仍能保持其形状和强度，也不会有老化现象。
电力铜管常用于制造换热设备（如冷凝器等）。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体（如润滑系统、油压系统等）和用作仪表的测压管等。
凝汽器铜管腐蚀的原因和铜管焊接操作焊点检查[一]、凝汽器铜管腐蚀的原因
故障现象：凝汽器换热效果差
故障分析：
1、铜管内部污物
2、铜管内壁结有松软泥垢
3、铜管内壁结有大量硬垢
4、铜管堵塞
5、铜管脱锌、损伤
处理措施：铜棒高压水冲洗、酸洗。
预防措施：运行时，应保证胶球冲洗系统的投运，大、小修应进行高压水冲洗。
注意事项：
1、设备检修前办理工作票，做好隔离措施。
2、铜管高压水冲洗要干净，以免残留物腐蚀铜管。
[二]、铜管焊接操作焊点检查
1、硬钎焊的种类
（1）铜钎焊，钎焊温度735—840℃，不要焊接溶剂（铜对铜）。
（2）银钎焊，钎焊温度700—845℃，耐酸性好。
2、作业注意事项
（1）钎焊部位的清洁①磨光——去除连接部的金属原料。（去除膜）（无纺布，研磨布，砂纸）②脱脂——如有油污的话，用酒精溶剂进行去油处理。
（2）确认焊接铜管与接头的间隙是否合适，铜管与接头间隙为0.05～0.21mm。
（3）用惰性气体保护钎焊（氮气置换）：钎焊时将氮气充入冷媒管保持0.5bar的压力（钎焊后应继续吹氮气直到铜管冷却方可。）充氮焊接不好则会产生膜，造成系统堵塞，损坏压缩机。
（4）钎焊①加热：当表面呈红褐色的时候较佳，这时如果将钎焊接触一下间隙，就会被吸收进去。②由母材（铜管）的温度来熔化焊材，而不是由火焰直接熔化。③焊缝形成作业：铜管表面从暗红色向混暗红色变化。焊缝越大钎焊接头强度越大。
3、完工后检查以下内容
（1）焊缝部有无气孔和砂眼。
（2）有无明显的“钎料下垂”。
河间市通海铜业有限公司（http://www.tonghaitongye.com）主要生产铜牌号：T2、T3、TP2、H62、H65、H68、各种规格异型黄管，散热器铜管，焊接铜管及各种异型产品可定做加工。竭诚为新老客户提供 电力铜管，异型铜管，异型铜棒产品和满意的服务，并随时恭候新老客户光临指导。