横竖槽平台适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
横竖槽平台材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
横竖槽平台（横竖槽平板）的工作面采用刮削工艺，对于3级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5µm。
横竖槽平台（横竖槽平板）广泛应用于机械加工，工具车间，机(检)修车间，大型设备底座，计量及精密度加工的检验，测量和研磨，具有 的测量水准，检验工件的平面度，平直度以及角度的公差值检测等。
横竖槽平台（横竖槽平板）材质为高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使得该产品的精度稳定，耐磨性能好。
{一}、机械设备点检管理
点检管理是现代企业机械设备管理中的常用策略，基于标准、期间针对机械设备进行检查，便于及时发现隐患问题，因此，点检能够对机械设备的安全运行作出保障。首先，点检管理可缩短机械设备隐患的存在时间，可及时发现故障井将其解决，将故障风险及隐患根本杜绝，规避机械设备的运行问题及安全事故。其次，点检制度更注重预防，通过对点检资料进行收集及整合，可制定出更为科学且相对健全的管理维修方案，再加之不断在实践中积累经验，可提升机械设备管理及维修的先进性及有效性。第三，通过日常点检，能够在指标及数据的支持下将设备结构及性能等情况体现出来，帮助工作人员快速明确设备细节要素，从而形成对机械设备的珍惜及爱护意识，明确正确操作要点，减少不规范操作问题的发生频率。最后，点检制度能够将机械设备的运行信息全面体现，在设备管理及维修计划制定时，可借助制度反馈信息提升计划可行性，而点检制度制定环节，需确保管理人员、设备操作人员及维修人员等都能参与其中，根据专业所长提出设备管理及维修的建议，不断优化及完善点检制度。
工件高度测量一般是测量工件外表面的长度尺寸，如台阶面到某一端血的距离。若尺寸要求不高，可用钢直尺、游标卡尺、游标深度尺、样板等测量；当尺寸精度要求较高时，也可将工件立在检验平台上，利用百分表（或杠杆百分表）和量块进行比较测量。
{二}、安装机械钳工的主要技能
一是划线。划线，是以图纸资料和技术标准为基础在毛坯和半成品上构建的点线面的工作过程。在安装机械钳工进行划线时，通常会用划线平台、划针、划规、钢直尺等工具，标准的划线工艺的要求非常严格，在线条、定性、定位的尺度上的误差必须控制在0.05到0.25mm之间。同时，在安装机械钳工划线的过程中，能够准确的断定出建工尺寸和工件的加工余量，并可以及时的发现毛坯的质量是否合格，对后续工作具有极大的推动作用。二是锉削。锉削，其最终目的是为了让加工零件的形状、尺寸、表面粗糙度等符合设计标准的作业，主要的方法是利用锉刀对加工零件表面进行切削。不仅如此，锉削还可以处理那此特殊的机械加工零件，例如安装机械钳工在工作中遇到了需要修理的个别零件，就可以通过锉削的技术来处理此类零件。由此可见，锉削是机械钳工技术的重要环节，而锉刀则是锉削技术的主要道具，通常情况下，锉刀分为两种，一种是单齿纹，对于机械钳工来说这种锉刀是最好用的，但其价格比较昂贵，没有得到广泛的应用另一种是双齿纹，它的刀刃是间断的，在长刃部分还分成了许多小齿，如此一来可以减少切屑的堵塞，让锉削工作更加顺利。三是攻螺纹攻螺纹，是利用丝锥在工件孔中切害」出的内螺纹的操作，它是钻孔工作完成后才能进行的后续工作，我们把攻丝用的孔叫作底孔，在机械钳工进行攻螺纹的操作中，孔壁的表面通过丝锥刀齿的切削和积压慢慢地形成了螺纹。其中，需要注意的是孔底的直径不能太小也不能太大，所以要求安装机械钳工控制好底孔的直径，以便攻螺纹的工作得以顺利实施。
河北威岳机械有限公司(http://www.chinaweiyue.com)位于中国工量具生产基地——泊头市。公司始建于1968年，是原机械部量具定点生产厂，公司产品T型槽平板和试验平板广泛应用于机械、发动机的动力实验、设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，同时为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具、地轨、槽铁、铁底板等产品。