检验平台的别称: 检测铸铁平板、铸铁检验平台、大型检测铸铁平板、精密检测铸铁平板、钳工检验平台。
检验平台工艺:工作面采用刮研工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。
检测平台用途:是用于工件检测或划线的平面基准量具。
检测平台的质量检测:检测平板(检测平台)工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
检验平台的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响:或因残存较大内应力使工作面变形;或因不耐磨损使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。
检验平台材料:
高强度铸铁HT200--300,工作面硬度为HB170--240,经过两次人工处理(人工退火600°--700°和自然时效2--3年)使该产品的精度稳定,耐磨性能好。
检验平台用途:
适用于各种检验、检测工作,精度测量用的基准平面用于机床机械检验测量基准,检查,并作精密零件的尺寸精度或行为偏差,并作精密划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
【一】、装配钳工技术的创新
为了提高钳工工作效率,提升钳工装配工作质量,钳工技术不断向前发展。首先,现代化的数控设备应用到钳工操作的具体工作中,装配钳工设备的数码化成为发展趋势,机械加工和数码加工正在不断的代桥人来从事高精尖加工活动。其次,纳米技术正在促进装配钳工工作的快速发展,小型精密机械加工设备正在装配钳工领域普及,这使得超细微加工成为未来发展趋势。再次,现代装配钳工正在向着操作简便,技术精度高,操作成本低和有效节约耗材的方向发展。
划线分为平面划线和立体划线,平面划线只需要将工件置于划线平板上,在工件的一个平面上划线,能明确表示出工件的加工界线,它与平面作图法类似。立体划线是平面划线的复合,即在工件的长、宽、高3个方向,相互成不同角度的多个表面上划线的方法。
【二】、工程机械装配自动化程度
与汽车生产批量相比,工程机械的生产批量小得多,而装配自动化程度也比汽车装配要落后得多。尽管这几年工程机械发展迅猛,一些叉车企业年产量突破十万台,装载机产量突破万台,但是装配工艺水平整体仍然不高,主要表现在以下2个方面:
一是输送自动化程度低。除了总装线较多地采用机械化输送、实现流水生产,绝大多数部装还是固定式装配,然后通过车间起重机或叉车进行转运。
二是装配作业基本都是人工作业。国内工程机械目前还不存在自动化装配,所有工件的搬运、安装都是人工操作或借助车间起重设备完成的;即使在国外,工程机械也没有自动化程度很高的装配生产线。
河北威岳机械有限公司(http://www.chinaweiyue.com)位于中国工量具生产基地——泊头市。公司始建于1968年,是原机械部量具定点生产厂,公司产品T型槽平板和试验平台广泛应用于机械、发动机的动力实验、设备调试,具有较好的平面稳定性和韧性,同时为了方便用户,可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具、地轨、槽铁、铁底板等产品。