40吨硬质合金液压机压制特定形状粉末冶金工艺
硬质合金液压机主要适用于表面形态复杂、流线性较高的硬质合金成形工艺。是以高硬度难熔金属的碳化物（WC、TiC）微米级粉末为主要成分，以钴（Co）或镍（Ni）、钼（Mo）为粘结剂，通过造粒后经液压机压制成特定形状，并通过粉末冶金工艺制成的一种硬质合金材料的液压机。
采用硬质合金成型液压机压制成型的产品具有其他技术生产的产品所无法实现的独特外形。比如硬质合金旋转锉，从A型-Y型均可通过硬质合金液压机压制成型，特别是椭圆形的，其它设备无法完成，而使用“鑫源”硬质合金液压机，则可轻松完成你的要求。
此压机采用机、电、液、气一体化控制，采用模具具开瓣功能，可压制圆形，椭圆形等成型难度较高的产品；具有自动送料装置，浮动压制，使制品成型密度得到有效控制；保护性脱模和一般性脱模方式可供选择；液压系统采用先进的插装阀块，确保液压机连续，频繁的稳定工作；装料、成型、脱模三位置的机械档块定位及无级调整机构，确定了制品的几何尺寸的稳定可调。配有油液冷却装置。采用PLC及人机界面集中控制，同时装有机械限位装置，从而确保制品的一致性。
并可为用户需求设计制作高精度模架（上一下一，上一下二，上二下三等）、高精度模具。冷压热压，冷挤热挤等。
主机的结构特征
主机由上下横梁、中滑板、主缸总成、子缸、顶缸、加料部分、充液总成等组成。
上下横梁由立柱和螺母联接，主液压缸前端用法兰联接在横梁底部。下模具固定在下横梁上，上模具固定在中滑板上，上下模具均可拆卸和更换。
顶缸位于主机下梁的下部。顶缸主要用于压制过程中异步浮动用。
充液系统安装在主缸缸底部位，以补充主油缸快速前进所需的油液。
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