随着环保观念的日益完善，我们都在强调环保的重要性，使得任何物质都不要被污染是我们的原则，同理，我们的塞头砖也要远离污染，那么，我们应该如何让塞头砖远离污染呢？大家一起来看看吧。
1、控制钢坯的细度。
在塞头砖球磨过程中，应严格控制坯料的细度。通常，250目筛的过量小于1%，大多数应时颗粒的粒径小于40微米，因此在烧制过程中，由应时颗粒和玻璃相的不同膨胀系数引起的应力更小，砖坯中的裂纹更少。此外，在制定合理的冷却制度时，应尽量防止应时粒子在573时因晶体转变产生较大应力而出现微裂纹。
2、制定合适的点火系统。
在制作烧制系统时，需要让塞头砖有少量小尺寸的孤立气孔，并严格控制大气孔和连通气孔的外观。一般来说，这种结构可以通过在略高于致密烧制温度的温度下烧制来获得。此外，在1051~1150的温度范围内，适当延长时间，可使坯体的密度达到促使，降低坯体的封闭孔隙率，避免晶粒粗化。
3、注重坯体的配方与晶型转变。
从防污的角度来看，煅烧时间越长，晶型转变越完全，防污能力越强，配方中SiO2/al2o3比例越大，高温玻璃相越多，高岭土渣晶相越少，产品的防污性能越好。
塞头砖被如此广泛使用的原因取决于它自身的良好表现。其中耐火性是一个，是耐高温不熔化的性能指标。下面，让我们进一步了解它的耐火知识。
1、它的耐火性不是物质的物理常数，而是一个技术指标，通常由化学成分、分散度、液相比例、液相粘度等多种因素决定。
2、对于塞头砖耐火性的测定方法，将试验材料制成规定尺寸的截头三角锥。当以一定的加热速度加热时，由于它的重量，它逐渐弯曲，测试锥弯曲到其顶部与底盘接触的温度，即测试材料的耐火性。
3、对于由单相多晶组成的耐火材料，其耐火度通常低于晶体的熔点。然而，一些耐火材料，例如当形成的液相的粘度非常高时，也可以具有高于熔点的耐火性。
以上就是关于如何防止塞头砖污染的方法了。从它的品质来看，抗吸污能力大小还与其配方组成与煅烧状态有一定的关系。有时虽然产品的吸水率控制少于0.2%，只说明了微观结构的气孔率降低到很少程度，但晶相的转变程度仍很大程度上影响着产品的抗吸污性能。
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