沸石转轮催化燃烧设备是一种速率不错的工业废气整治设备。与守旧式的催化燃烧装置、直燃型苛化炉（TO）对比，具备热速率不错、运作成本还行、能解决风大量低中浓度有用废气等特性。
沸石转轮催化燃烧设备+RTO组合工艺适用于化工、涂料、医农制造、电子产品制造、家具制造行业、包装印刷行业、涂装、涂布行业、饲料化肥等涉及有用溶剂使用和有用废气排放的所有行业。沸石转轮催化燃烧设备恢复阶段：沸石转轮催化燃烧设备脱附区经高温循环后会使得沸石温度很高，使吸附效果变差。因而要对经过高温吹扫过的沸石区域用补冷风机进行降温，降温后的沸石又具有吸附废气的能力，周而复始循环往复吸附废气。
沸石转轮催化燃烧设备存在的危险如下：
一、有用废气的成份比多元化、气量不稳定，优良化工等企业间歇生产的特点，使得有用废气浓度和废气量都会有间歇性变化。
二、突发性问题的考虑不周，发生突发问题时应对不可以当、不及时。
三、未充足根据自身企业实际，正确选择设备设施，生产后实际工况与RTO理想状况相差大。
四、主体装置设计时未考虑使用RTO时，存在设计上稳定措施不到位、自动化程度不足、实际工况与设备负荷不匹配。
再来讲讲防预措施：
一、在沸石转轮设备入口加阻火器，防止回火；
二、在燃烧室、缓冲罐、管道拐弯处加泄爆片；
三、设计人员要了解客户的工艺，明确工艺过程中有用废气的排放特点及可能存在的突发因素；
四、优化收集系统；
五、安装在线监控系统，设置电控系统操作间；
六、预处理措施；
七、在设备附近设置一些消防设施；
八、严格控制RTO设备进入口有用物的浓度，使其控制在一个稳定的水平。
蓄热催化燃烧rto设备中漆雾膜过滤器是由多层阻燃玻璃纤维制成，其密度随着厚度的增加而逐渐增大，然后由一层不同的材料支撑。过滤时，多层纤维拦截并与漆雾颗粒碰撞。扩散和吸收的作用是调节材料中的漆雾颗粒。为避免漆雾颗粒过度吸收，漆雾膜过滤器设有脉冲除尘装置，可定期对漆雾膜过滤器进行喷淋。吹灰以确定其工作的性能。在燃烧设备中，在电加热和催化剂的作用下，气体中的有用物分解成co2和h2o，气体被净化。净化后的气体经蓄热器回收一部分热量，一部分返回RTO换热器升温，再与新鲜空气混合至所需循环温度进行活性炭脱附，另一部分直接排入烟囱。本系统采用plc自动控制，对设备运行进行监控。
催化燃烧设备+RTO工艺原理如下：
吸附阶段：有用废气经过沸石转轮催化燃烧设备吸附后直接达标排放，沸石分子筛由于孔径的大小能根据废气分子的大小和性的不同进行选择性的吸附。即使废气成分的浓度很低仍具有较不错的吸附能力，且在高温下扔具有不错的吸附能力，这是其他吸附剂不具备的。
脱附阶段：沸石转轮催化燃烧设备始终保持缓慢的旋转，在废气处理区吸附饱和，在循环区把吸附在沸石里的有用废气通过热空气吹扫下脱附出来。热空气的温度根据废气的成分而设定，沸石吸附愈大的特点就是沸石不可燃，脱附时可保持较不错的脱附温度因而可适用于很多沸点较不错的废气成分，这一点是活性炭吸附+催化燃烧所达不到的。
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