石料厂布袋除尘器的具体维护：
1、开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通操控电源，发动排灰设备，如果体系中还有其它设备，应先发动下游设备。
2、定时测定布袋式收尘器的工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处置。
3、石料厂布袋除尘器在正常作业时，排灰设备不能停止作业，不然，灰斗内很不慢会积满粉尘致使溢入袋室，迫使石料厂布袋除尘器停止作业。
4、储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，一起油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应常常查看存油状况，及时加油。
5、电磁脉冲阀如发生毛病，应及时地打扫，如内部有杂质、水分，应进行整理，如膜片损坏应及时替换。
6、减速机、输灰设备等机械运动部件应按规则注油和换油，发现有不正常现象应及时打扫。
7、管理人员应熟悉石料厂布袋除尘器的原理、功能、运用条件，并把握调整和修理办法。
8、运用定时式清灰操控器，应定时测定清灰周期是否，不然应进行调整。运用定阻式脉冲操控仪，应定时查看压力开关的作业状况，测压口是否阻塞，并进行整理。
9、停机时，在工艺体系停止之后，应坚持石料厂除尘器和排风机持续作业一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，有留意的是，在石料厂布袋除尘器停止作业时，有重复对石料厂布袋除尘器进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。
10、停机时，不用堵截压缩气源，在风机作业时，有向提升阀气缸供给压缩空气，以提升阀处敞开状况。
石料厂布袋除尘器除尘系统控制可实现自动/手动切换，在提升整个系统工作自动化程度的同时，也提升了系统的运行性，同时便于整机调试。除尘器脉冲清灰自动控制采用压差(定阻)和定时两种控制方式。
石料厂布袋除尘器的风机应用的主要事项：
1、风机外壳或电机外壳的接地；
2、禁止在运转中维护风机。
3、禁止反方向旋转，禁止超额定电流运行，禁止缺相运行。
风机安装前准备：
1、准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。
2、仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏，件是否松动或脱落，叶轮是否有擦碰现象，并对风机各部分零件进行检查。如发现异常现象，应待后再使用。
3、用500V兆欧表测量风机外壳与电机绕组间的绝缘电阻，其值应大于0.5兆欧，否则应对电机绕驵进行烘干处理。烘干时温度不许超过120℃。
4、石料厂脉冲除尘器风机开箱前应检包装是否完整无损，风机的铭牌参数是否符合要求，各随带附件是否完整。
过滤风速受含尘气体浓度、性质、温度、湿度、实际工况以及清灰方式等影响因素作用，当粉尘颗粒大、气体浓度小、温度湿度较低时，设备过滤风速可高一些，反之则应该低一些。
当过滤风速比大时，会增大滤袋的负荷，加重其破损几率，并降低除尘速率。保温是要确定过滤气体温度，避免温度高对滤料造成损坏，或者温度太低，使其湿度增大造成滤袋糊袋情况的发生。
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